模具的組成 ：
     注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成,，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上,。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,，開(kāi)模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。 根據(jù)模具中各個(gè)部件所起的作用,，一般可將注塑模細(xì)分為以下幾個(gè)基本組成部分,。
一、 成型部件成型部件由型芯和凹模組成,。型芯形成制品的內(nèi)表面,，凹模形成制品的外表面形狀。合模后型芯和型腔便構(gòu)成了模具的型腔,。按工藝和制造要求,，有時(shí)型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時(shí)做成整體,，僅在易損壞,、難加工的部位采用鑲件。
二,、 澆注系統(tǒng)

澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng),，它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道,、分流道,、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。

三,、 導(dǎo)向部件

為了確保動(dòng)模和定模在合模時(shí)能準(zhǔn)確對(duì)中，在模具中必須設(shè)置導(dǎo)向部件,。在注塑模中通常采用四組導(dǎo)柱與導(dǎo)套來(lái)組成導(dǎo)向不見(jiàn),，有時(shí)還需在動(dòng)模和定模上分別設(shè)置互相吻合的內(nèi)、外錐面來(lái)輔助定位,。
四,、 推出機(jī)構(gòu)

在開(kāi)模過(guò)程中，需要有推出機(jī)構(gòu)將塑料制品及其在流道內(nèi)的凝料推出或拉出,。推出固定板和推板用以?shī)A持推桿,。在推桿中一般還固定有復(fù)位桿，復(fù)位桿在動(dòng),、定模合模時(shí)使推板復(fù)位,。

五,、 調(diào)溫系統(tǒng)

為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，為了達(dá)到出來(lái)的塑料產(chǎn)品更加完美好看,，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié),。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻,。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道,，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外,，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件,。

六、 排氣槽

排氣槽用以將成型過(guò)程中型腔的氣體充分排除,。常用的辦法是在分型面處開(kāi)設(shè)排氣溝槽,。

七、 側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)

有些帶有側(cè)凹或側(cè)孔地塑料制品,，在被推出以前必須先進(jìn)行側(cè)向分型,，抽出側(cè)向型芯后方能順利脫模，此時(shí)需要在模具中設(shè)置側(cè)抽芯機(jī)構(gòu),。

八,、 標(biāo)準(zhǔn)模架

為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架,。

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑料制品注塑加工時(shí),，填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí),，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落,，即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài) ,。 原材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿,，特別是薄壁區(qū)、薄筋位,、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域,。填充不足

什么是注塑溫度？如何解釋,？

注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素,。注塑機(jī)料筒有5~6個(gè)加熱段,，每種原料都有其合適的加工溫度(詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù))。 注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi),。溫度太低,，熔料塑化不良，影響成型件的質(zhì)量,，增加工藝難度;溫度太高,，原料容易分解,。在實(shí)際的注塑成

塑料模具的基本結(jié)構(gòu)是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模,。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套,、靠板,、模板組成，簡(jiǎn)單模具（特別是靜模沒(méi)有芯子的模具）也可以不使用靠板,，直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了,。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因,，不建議取消,。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,，不用自己拋光,。有些特殊模具澆

塑料模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系,。塑料加工的成敗,，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有: ①分型面,，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,，受制品形狀及外

塑料制品開(kāi)裂在模具方面的原因是什么,？

模具方面:（1）注塑加工廠家注塑模具頂出要平衡，如頂桿數(shù)量,、截面積要足夠,，脫模斜度要足夠,，型腔面要有足夠光滑，這樣才防止由于外力導(dǎo)致頂出殘余應(yīng)力集中而開(kāi)裂,。（2）制件結(jié)構(gòu)不能太薄,，過(guò)渡部分應(yīng)盡量采用圓弧過(guò)渡，避免尖角,、倒角造成應(yīng)力集中,。（3）盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成