為提高模具品質(zhì)檔次，最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,，交給客戶滿意的塑料模具,，對模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié)、歸納,，并建立標(biāo)準(zhǔn),，按要求執(zhí)行。

1.小于2020的模胚,，a,、b板之間需要做撬模坑,；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?/p>

2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷,。

3.模具上不得有尖角，需要倒角處理,。特別指明的地方除外,。

4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊,。

5.模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設(shè)計手冊,。

6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨,，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)

7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表,，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行,。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床,，cnc鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮,。

8.所有內(nèi)模材料,，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計審核過程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購,。必須提供材質(zhì)證明,，如果是硬模，必須提供熱處理報告,。所有相關(guān)證明,。

9.所有模具的前后內(nèi)模，鑲件,，行位,，斜頂，直頂(推塊),，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個腰圓形的坑位,，把材料名和硬度刻出來。

10.行位,，推塊,，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進(jìn)行氮化加硬處理,。

11.行位必須有定位,。定位方式有彈弓，波珠,，hasco(dme)標(biāo)準(zhǔn)行位夾等等,，注塑加工廠具體需要按照各個項目的要求。行位需要有壓條,，耐磨板,。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料,，需要加上油槽,。

12.行位斜導(dǎo)柱必須壓緊,，不能轉(zhuǎn)動和松動。斜導(dǎo)柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形,，有利于保證行位正常運(yùn)動,。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導(dǎo)柱的，斜導(dǎo)柱的長度,、大小和傾斜度必須相同,。

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽,，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度,，因為斜頂座受到的是沖擊負(fù)荷，所以不能太硬否則會斷裂,，并在所有的直角位置倒角c角,。需要有斜頂導(dǎo)向板(青銅)。不得燒焊,。

14.流道和進(jìn)膠位需要省光#400-600,。

15.頂針，司筒,，扃頂針,，斜頂和頂針板要刻上相對應(yīng)的識別碼，便于安裝,。如果在產(chǎn)品上,，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉(zhuǎn)銷鍵定位,。

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