為提高模具品質檔次，最大限度減少模具質量問題投訴,，交給客戶滿意的塑料模具,，對模具制造常見問題進行總結、歸納,，并建立標準,，按要求執(zhí)行。

1.小于2020的模胚,，a,、b板之間需要做撬模坑,；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?/p>

2.模胚導柱導套要加工排氣槽,，以防導柱導套拉傷,。

3.模具上不得有尖角，需要倒角處理,。特別指明的地方除外,。

4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽,，排氣槽規(guī)格請參考模具設計手冊,。

6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工,，必須用油石省光(特別是分型面)

7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表,，或者其它正式通知的技術要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割,，銑床,，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮,。

8.所有內模材料,，模胚等級要求必須依據訂單,，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明,，如果是硬模,，必須提供熱處理報告。所有相關證明,。

9.所有模具的前后內模,，鑲件，行位,，斜頂,，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位,，把材料名和硬度刻出來,。

10.行位，推塊,，鏟雞,，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理。

11.行位必須有定位,。定位方式有彈弓,，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等,，注塑加工廠具體需要按照各個項目的要求,。行位需要有壓條，耐磨板,。壓條，耐磨板必須使用耐磨硬料,，需要加上油槽,。

12.行位斜導柱必須壓緊，不能轉動和松動,。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形,，有利于保證行位正常運動。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的,，斜導柱的長度,、大小和傾斜度必須相同。

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料,。斜頂必須加工油槽,，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是沖擊負荷,，所以不能太硬否則會斷裂,，并在所有的直角位置倒角c角,。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊,。

14.流道和進膠位需要省光#400-600,。

15.頂針，司筒,，扃頂針,，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便于安裝,。如果在產品上,，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成“d”型或者采用防轉銷鍵定位,。

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