產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析：

(1) 如原料中水分含量過多,，或易揮發(fā)成分超標,，它們受熱后會產(chǎn)生大量氣體,，給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負擔，若不能駕駛排走,，它們會混入熔體中,，生成氣泡。對此,，應(yīng)將這些原料進行預(yù)干燥處理,。、

(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,，使得在供料過程中混入空氣太多,，氣體進入熔體的機會增多，塑料產(chǎn)品易于產(chǎn)生氣泡,。對此,，應(yīng)控制原料顆粒，并篩除細料,。

(3) 注塑加工如樹脂的收縮率過大,，在成型固化時易于產(chǎn)生暗泡，對此,，應(yīng)換用樹脂,。

(4) 如在原料中混入的再生料過多，使得可揮發(fā)氣體增加,，收縮率也加大,，易于產(chǎn)生氣泡及暗泡。對此,，應(yīng)控制再生料的加入量,，加入南京塑泰適合的馬來酸酐接枝相容劑可以提高材料的強度和韌性。

注塑成型工藝的料花怎么解決,？

料花1.機臺方面:(1)料筒,、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,，長期受熱而分解,。(2)加熱系統(tǒng)失控，造成溫度過高而分解,，應(yīng)檢查熱電偶,、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題,。螺桿設(shè)計不當，造成個解或容易帶進空氣,。2.模具方面:(1)排氣不良,。(2)模具中流道,、澆口,、型腔的磨擦阻力大，造成局部過熱而出現(xiàn)分解,。(3)澆口,、型腔分布不

什么是熱流道技術(shù)？

熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項先進技術(shù),，采用加熱的方法使處于注射機噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài),，從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴,、熱流道板,、分噴嘴，最終才能到達模具型腔,。所以在使用過程中如何保

異形塑料件行業(yè)的優(yōu)勢

聚乙烯異型件是熱塑性工程塑料,。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能，具有耐磨,、耐沖擊,、耐化學(xué)腐蝕、自潤滑,、低溫耐磨,、質(zhì)輕、吸能,、耐老化,、阻燃、抗靜電等優(yōu)良性能特性,。超高分子量聚乙烯板材的耐磨性居塑料之首,。聚乙烯異形件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的優(yōu)越性能,，具有耐磨,、耐沖擊、耐化學(xué)腐蝕,、

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。一,，致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,，對于塑料制品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測試是至關(guān)重要的一步,。二，嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,，如產(chǎn)品較脆,、

塑膠產(chǎn)品表面處理工藝有哪些?

塑料制品常見的幾種表面處理:1， IMD2,， 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3,， 表面燙金處理, （電化鋁轉(zhuǎn)移），但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉(zhuǎn)印)(1),、有關(guān)燙印板,，即施壓頭部份的材料選取，以紅銅材料為最佳,，因為紅銅散熱性,、傳熱性比較好，在金屬中屬于中性材料,，既不太軟也不太硬,，不僅便于加工，有一定彈