模具保養(yǎng)

1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副塑料模具配備履歷卡,，詳細(xì)記載,、統(tǒng)計其使用、護(hù)理(潤滑,、清洗,、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件,、組件已損壞,，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,，以及該模具的成型工藝參數(shù),、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間,，提高生產(chǎn)效率,。

2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī),、模具正常運轉(zhuǎn)情況下,，測試模具各種性能，并將最后成型的塑件尺寸測量出來,，通過這些信息可確定模具的現(xiàn)有狀態(tài),，找出型腔、型芯,、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,，根據(jù)塑件提供的信息，即可判斷模具的損壞狀態(tài)以及維修措施,。

3,、要對模具幾個重要零部件進(jìn)行重點跟蹤檢測：頂出、導(dǎo)向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,，若其中任何部位因損傷而卡住,，將導(dǎo)致停產(chǎn),，故應(yīng)經(jīng)常保持模具頂針、導(dǎo)柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),，并定期檢查頂針,、導(dǎo)柱等是否發(fā)生變形及表面損傷，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),，要及時更換,。

注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

現(xiàn)象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷,。原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當(dāng),，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定,，塑料流動性太好,，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。 注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源,，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員,、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么,？

塑料制品開裂在材料方面的原因：（1）再生料含量太高,，造成制件強(qiáng)度過低。（2）濕度過大,，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開裂。（3）注塑加工廠注意這個材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,，受到污染都會造成開裂,。

塑料由哪些部分組成？有何特性,？

（1） 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,，也是比較科學(xué)的一種分類法。1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,，溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài),， 成為可流動的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,，冷卻后可保持已成型形狀,。再次加熱又可變軟、熔融,、重新塑制成型,。注塑加工它在加熱、

什么是雙色注塑,？

注塑生產(chǎn)中,，所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法,。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性,。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,，如下圖所示為雙混色注

注塑產(chǎn)品缺陷料頭附近有暗區(qū)的理解

注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,，如使用側(cè)澆口則為同心圓,，這是因為環(huán)形尺寸小，看上去像黯暈,。這上堅是加上高枯性(低流動性)材料時會發(fā)生這種現(xiàn)象,，如IPC、PMA和ABS你,。物理原因如果注射速度太高,，熔料流動速度過快且粘性高，料頭附近表層部分材料容易