注塑生產(chǎn)中，所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法,。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無(wú)規(guī)則的云紋狀花色,，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性,。
     雙混色注塑成型

     注塑加工廠家生產(chǎn)中，如下圖所示為雙混色注塑成型原理,。它有兩個(gè)料筒,，每個(gè)料筒的結(jié)構(gòu)和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個(gè)料筒都有各自的通道與噴嘴相通,，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2,4,。成型時(shí)，熔料在料筒中被塑化好后,，由啟閉閥2,、4控制熔料進(jìn)入噴嘴的先后順序和排出料的比例，然后由噴嘴處注射入模腔,。便可得到各種混色效果不同的塑料制品,。

塑料由哪些部分組成？有何特性,？

（1） 按受熱冷卻時(shí)樹(shù)脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,，也是比較科學(xué)的一種分類法,。1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時(shí)加熱時(shí)軟化，溫度升高至一定程度時(shí)呈熔融態(tài),， 成為可流動(dòng)的粘稠流體,，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成型形狀,。再次加熱又可變軟,、熔融、重新塑制成型,。注塑加工它在加熱,、

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的,。一般情況下,，主要影響外觀，對(duì)涂裝,、電鍍產(chǎn)生影響,。嚴(yán)重時(shí)，對(duì)塑料制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響（特別是在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí),，尤為嚴(yán)重）可參考以下幾項(xiàng)予以改善：l）調(diào)整成型條件,，提高流動(dòng)性。如,，提高樹(shù)脂溫度,、提高模具溫度、提高注射壓力及速

塑料注塑工藝要考慮那些因素,？

流動(dòng)性2.1熱塑性塑料流動(dòng)性大小,，一般可從分子量大小、熔融指數(shù),、阿基米德螺旋線流動(dòng)長(zhǎng)度,、表現(xiàn)粘度及流動(dòng)比（流程長(zhǎng)度/塑件壁厚）等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,，分子量分布寬,，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差，熔融指數(shù)高,、螺流動(dòng)長(zhǎng)度長(zhǎng),、表現(xiàn)粘度小，流動(dòng)比大的則流動(dòng)性就好，對(duì)同一品名的塑料必須檢查其說(shuō)明書判斷其流

塑料注塑變形的原因分類

操作：操作習(xí)慣不好,。操作員不按照規(guī)定放置項(xiàng)出的制品,，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,，壁厚差異大,。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。 材料：①塑料含水量過(guò)多(除濕干燥不完全) &nbs

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因分類

塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時(shí)候,，先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷,，然后要針對(duì)問(wèn)題有一個(gè)大概的分析思路，再對(duì)注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，從而找到問(wèn)題的具體原因,。 對(duì)于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來(lái)說(shuō)，注塑工藝是主要的影響因素,。有時(shí)候由于注射速度過(guò)快,，產(chǎn)品冷卻后無(wú)法