模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下，所能加工的制作的總數(shù)量,，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命,。

1,、模具結(jié)構(gòu)

合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力,，減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷?？煽康哪＞邔?dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過截面尺寸變化處理可以防止應(yīng)力集中,。

2、模具材料

模具壽命與其材料關(guān)系很大,，生產(chǎn)的數(shù)量越大,，工作時(shí)間所受的載荷越大對(duì)材料的要求也越高，對(duì)此,，應(yīng)選用承載能力強(qiáng),、服役壽命長(zhǎng)的高性能模具材料。

3,、模具加工質(zhì)量

模具零件在加工,、熱處理過程中所產(chǎn)生的缺陷都會(huì)影響模具壽命。如：模具表面殘存的刀痕,、電火花加工的顯微裂紋,、熱處理時(shí)的表層增碳粉和脫碳等缺貨陷都對(duì)模具的承載能力和壽命帶來影響。

4,、模具工作狀態(tài)

注塑模在工作時(shí),，要頻繁地經(jīng)過合模、鎖緊,、注射,、保壓、冷卻,、開模,、頂出等工藝過程，在此工作過程,，需要保證各個(gè)工作機(jī)構(gòu)可靠而輕快靈活地工作,，為此，需要使各運(yùn)動(dòng)部件無阻礙地運(yùn)動(dòng),，并有可靠的潤(rùn)滑,，要求操作者經(jīng)常注意模具的維護(hù)和保養(yǎng)，使其處于佳工作狀態(tài),。

5,、產(chǎn)品零件狀況

被告加工零件材料的表面質(zhì)量狀態(tài)、材料硬度,、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能,，被加工零件的尺寸精度等都與模具壽命有直接的關(guān)系。

深州市華民機(jī)械有限公司，從事塑料制品行業(yè)二十余年,，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,。

華民公司擁有自己獨(dú)立的塑料模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),、塑料模具制造車間,、塑料制品加工車間,。公司創(chuàng)辦以來，通過不懈努力,，與德國(guó)歐登多木工機(jī)械,、邁克威力木工機(jī)械、韓國(guó)（厚地）食品機(jī)械配套合作多年,，深受用戶好評(píng),。

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定：塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種；1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,，如突出的銳角、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以注塑加工，對(duì)于塑料產(chǎn)品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,，材料的選擇要考慮環(huán)保，安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一一步,。2,、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)、與產(chǎn)品功能有

塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變,，主要影響的因素哪幾點(diǎn),？

各種塑料的流動(dòng)性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動(dòng)性增大,，但不同塑料也各有差異,，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA,、PIOMA,、改性聚苯乙烯(如ABS、AS),、 PC,、CA等塑料的流動(dòng)性隨溫度變化較大。對(duì)PE,、POM,、則溫度增減對(duì)其流動(dòng)性影響較小。所

注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

現(xiàn)象：物料溢邊,、射嘴滴膠等這類缺陷,。原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當(dāng)，射嘴與主澆口模嘴接觸不良,，鎖模力不均勻或不恒定,，塑料流動(dòng)性太好，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象,。 注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源,，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān),。保證產(chǎn)品

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置,，規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力,，或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來改善翹曲現(xiàn)象。材料：1,、檢查塑料干燥程度及含水量,； 2、檢查塑料成型收縮效率,，比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,，或在模具

塑料件注塑加工出現(xiàn)燒焦的原因

出現(xiàn)燒焦這種情況，需要先用高速注射確認(rèn)產(chǎn)品是否會(huì)出現(xiàn)更嚴(yán)重的燒焦,。如果末端出現(xiàn)的燒焦明顯嚴(yán)重的話,，可以斷定塑料模具的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不良，排氣效果不佳;要徹底解決就需要加開排氣,、調(diào)整模具的澆口位置和大小,。調(diào)整注射速度只是降低燒焦的可能性而已，并不可以完全解決燒焦,。 我們總