塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時(shí)候，先從材料和模具方面進(jìn)行一個(gè)初步的判斷,，然后要針對(duì)問(wèn)題有一個(gè)大概的分析思路，再對(duì)注塑加工工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,，從而找到問(wèn)題的具體原因。

     對(duì)于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來(lái)說(shuō),，注塑工藝是主要的影響因素,。有時(shí)候由于注射速度過(guò)快，產(chǎn)品冷卻后無(wú)法再繼續(xù)保壓達(dá)到塑料產(chǎn)品設(shè)定的重量,。當(dāng)注射速度過(guò)慢時(shí),，產(chǎn)品遠(yuǎn)端沒(méi)有填充飽滿，產(chǎn)品重量同樣也會(huì)受到影響,。

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,，表面脹大，切開后斷面有氣泡,，注塑加工廠在調(diào)整工藝等問(wèn)題方面總計(jì)以下原因,，成因及解決辦法：1、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,，導(dǎo)致注射壓力過(guò)高,，只需調(diào)整加料量即可；2,、冷卻時(shí)間不足,。可以在機(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻,；3、溫度過(guò)高,，會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象,。若分解情

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因,，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有充分考慮成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題,，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問(wèn)題,，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,，無(wú)法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷。2,、模具設(shè)計(jì)與加工的原因,。模具設(shè)計(jì)對(duì)于后續(xù)產(chǎn)

模具的保養(yǎng)幾大要點(diǎn)？

模具保養(yǎng)1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副塑料模具配備履歷卡,，詳細(xì)記載,、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑,、清洗,、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件,、組件已損壞,，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,，以及該模具的成型工藝參數(shù),、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率,。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī),、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況

立式注塑機(jī)的分類

一,、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對(duì)連接線、各類電子,、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,，塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高，一般以PVC,、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo),，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量,，配置等有異,，在選購(gòu)前一定要求廠家

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。一,，致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,，如突出的銳角、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以，對(duì)于塑料制品來(lái)說(shuō),，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在銳角,，塑料加工廠在選擇材料時(shí)選擇要考慮環(huán)保，安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步,。二,，嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無(wú)關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,，如產(chǎn)品較脆、