氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,，表面脹大,，切開(kāi)后斷面有氣泡,，注塑加工廠在調(diào)整工藝等問(wèn)題方面總計(jì)以下原因，

成因及解決辦法：

1,、加料過(guò)程中沒(méi)控制好量,，導(dǎo)致注射壓力過(guò)高,，只需調(diào)整加料量即可,；

2,、冷卻時(shí)間不足?？梢栽跈C(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻,；

3、溫度過(guò)高,，會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象,。若分解情況輕微，只需適當(dāng)降溫,。如果整個(gè)機(jī)筒分解,，只能是拆機(jī)清理；

4,、模具的進(jìn)澆口過(guò)小或者排氣不良也會(huì)出現(xiàn)氣泡的現(xiàn)象,，這是設(shè)備的原因,，只能改進(jìn)設(shè)備,。

鋁模具的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

1. 重量輕,。由于其密度只有一般模具鋼的36％,，故運(yùn)動(dòng)慣性比較低，在生產(chǎn)過(guò)程中加,，減速度均比較容易,，能減低機(jī)器及模具的損耗。2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高,。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,，故大量減低模具加工時(shí)間，令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn),。3. 卓越的熱傳導(dǎo)率,。其熱傳

塑料制品廠家

深州市華民機(jī)械有限公司，從事塑料制品行業(yè)二十余年，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商。華民公司擁有自己獨(dú)立的塑料模具設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),、塑料模具制造車(chē)間,、塑料制品加工車(chē)間。公司創(chuàng)辦以來(lái),，通過(guò)不懈努力,，與德國(guó)歐登多木工機(jī)械、邁克威力木工機(jī)械,、韓國(guó)（厚地）食品機(jī)械配套合作多年,，深受

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類(lèi)

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì):產(chǎn)品的厚度與長(zhǎng)度不成比列,，材料無(wú)法流動(dòng)到產(chǎn)品的末端,，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筋位多,、深,，都會(huì)造成注射壓力損失大及容易困氣；二,、原材料：材料流動(dòng)性差,，冷料雜質(zhì)阻塞流道，三,、注塑模具：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,；模具排氣不良，模具溫度太低,，四,、注塑工藝：熔料的溫度太低，噴嘴的溫度太低,，注射壓力或保壓壓力不足,，

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作,。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象,。材料：1,、檢查塑料干燥程度及含水量； 2,、檢查塑料成型收縮效率,，比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異,，或在模具

塑料制品有熔接線的分析原因

塑料產(chǎn)品有熔接線常常出現(xiàn)在兩股料流繞過(guò)制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸,，但中心層卻會(huì)發(fā)生短暫遲滯,。一旦出現(xiàn)滯料，熔料便開(kāi)始冷卻,，形成凍結(jié)層;較高的熔料溫度會(huì)產(chǎn)生較好的補(bǔ)縮效果,，但塑料分子鏈的取向不會(huì)重疊，于是就產(chǎn)生了強(qiáng)度較差的熔接點(diǎn)或熔接線,?！鋈哿蠝?/p>