流動性 

2.1熱塑性塑料流動性大小,，一般可從分子量大小,、熔融指數(shù),、阿基米德螺旋線流動長度,、表現(xiàn)粘度及流動比（流程長度/塑件壁厚）等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,，分子量分布寬,，分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差，熔融指數(shù)高,、螺流動長度長,、表現(xiàn)粘度小，流動比大的則流動性就好,，對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流動性是否適用于注塑成型,。按模具設(shè)計(jì)要求大致可將常用塑料的流動性分為三類： 

①流動性好 PA、PE,、PS,、PP、CA,、聚（4）甲基戍烯,； 

②流動性中等 聚苯乙烯系列樹脂（如ABS、AS）,、PMMA,、POM、聚苯醚,； 

③流動性差 PC,、硬PVC、聚苯醚,、聚砜,、聚芳砜、氟塑料,。 

2.2各種塑料的流動性也因各成型因素而變,，主要影響的因素有如下幾點(diǎn)： 

①溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異,，PS（尤其耐沖擊型及MFR值較高的）,、PP、PA,、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS,、AS）,、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE,、POM,、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成型時(shí)宜調(diào)節(jié)溫度來控制流動性,。 

②壓力注塑壓力增大則熔融料受剪切作用大,，流動性也增大，特別是PE,、POM較為敏感,，所以成型時(shí)宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。 

③模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式,，尺寸,，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì),，熔融料流動阻力（如型面光潔度,，料道截面厚度，型腔形狀,，排氣系統(tǒng)）等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實(shí)際流動性,，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低,。模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)所用塑料的流動性,，選用合理的結(jié)構(gòu)。成型時(shí)則也可控制料溫,，模溫及注塑壓力,、注塑速度等因素來適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)填充情況以滿足成型需要。 

注塑加工收縮痕的定義

加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍

什么是雙色注塑,？

注塑生產(chǎn)中，所謂雙色注塑成型,，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法,。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色,，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性,。 雙混色注塑成型 注塑加工廠家生產(chǎn)中,，如下圖所示為雙混色注

注塑加工收縮痕的注意事項(xiàng)

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品,，收縮更是棘手的問題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)域的

abs塑料和pp塑料哪個好

首先化學(xué)名稱不一致,，abs化學(xué)名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,，pp的化學(xué)名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,，pp燃燒較快,，abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,，abs的密度要比pp的大,。接下來就是硬度不同，abs的硬度比較高一些,。最后就是電學(xué)性能不一樣,，pp的電絕緣性要比abs的差。1,、如果要比較那你得設(shè)定一個前提,，因?yàn)?/p>

塑料制品注塑加工時(shí)如何控制解決色差問題？

注塑塑料制品有色差是注塑中常見的缺陷,，色差影響因素眾多,，涉及原料樹脂、色母,、色母同原料的混合,、注塑工藝、注塑機(jī)等,，塑料加工廠家在實(shí)際的生產(chǎn)過程中一般從以下五個方面來進(jìn)行色差的控制,。1.消除注塑機(jī)及模具因素的影響要選擇與注塑主品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C(jī)，如果注塑機(jī)存在物料死角等