加工收縮痕

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,，對表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢在必行

在塑料加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多,。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕,。這種缺陷嚴重限制了塑料產(chǎn)品的設(shè)計和成型,，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上,，對于日用電器這一類要求嚴格的產(chǎn)品上必須消除收縮痕,，而對于玩具等一些表面質(zhì)量要求不高的產(chǎn)品允許有塑料加工收縮痕的存在。

形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個,，包括加工方法,、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等,。其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應(yīng)商決定,，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關(guān)于模具設(shè)計的因素可能影響到塑料加工收縮環(huán)節(jié),。冷卻流道設(shè)計,、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果,。例如,，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內(nèi)的填充時間,，從而增加收縮痕產(chǎn)生的幾率,。對于成型工人，調(diào)整加工條件是解決塑料加工收縮問題的一種方法,。填充壓力和時間顯著影響收縮,。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中補償材料的收縮,。填充階段太短將會導致收縮加劇,，最終會產(chǎn)生較多或較大的收縮痕,。這種解決塑料加工收縮方法本身也許并不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調(diào)整填充條件改善收縮痕,。

注塑和吹塑工藝上的區(qū)別

注塑和吹塑的工藝不一樣,，吹塑是注+吹；注塑是注+壓,；吹塑做的一定有那個拔吹氣管留下的頭,，注塑做的一定有澆口斷面.一般來說,注塑是實芯體,吹塑是空芯體,吹塑表面是不平整的.吹塑的有吹氣口.注塑，即熱塑性塑料注塑成型,，這種方法即是將塑料材料熔融,，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,，它就受冷依模腔樣成型成

模具的保養(yǎng)幾大要點,？

模具保養(yǎng)1、加工企業(yè)首先應(yīng)給每副塑料模具配備履歷卡,，詳細記載,、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑,、清洗,、防銹)及損壞情況，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件,、組件已損壞,，磨損程度大小，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,，以及該模具的成型工藝參數(shù),、產(chǎn)品所用材料，以縮短模具的試車時間,，提高生產(chǎn)效率,。2、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機,、模具正常運轉(zhuǎn)情況

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的定義

塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達不到設(shè)定的標準重量,，并伴隨著有超出允許范圍的變動。 這種情況可能會對產(chǎn)品功能性有所影響,。產(chǎn)品重量增加的話,，注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,，一般這類型的檢驗標準允許重量變動范圍量為3% ~

注塑件常見的6種缺陷及原因

本文為大家分析一下注塑件常見的6種缺陷的造成原因和注塑模具的改善措施以及成型的改善措施,，歡迎大家指正和討論,，有需要模具定制的可以聯(lián)系我廠，價格和實力都是值得的,。

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。一，致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,，如突出的銳角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以，對于塑料制品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角,，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環(huán)保，安全性能測試是至關(guān)重要的一步,。二,，嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷，如產(chǎn)品較脆,、