塑料加工時(shí)塑料制品填充不足(缺料,、短射)是指熔融塑料在注射時(shí),，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落，即產(chǎn)品未填充完整,、缺少一部分的狀態(tài),。

材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿，特別是薄壁區(qū),、薄筋位,、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品或多骨位,、超薄的產(chǎn)品中易出現(xiàn),，在不影響客戶的使用情況下，可以和客戶進(jìn)行商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),，這也是企業(yè)生產(chǎn)的塑料產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書中的內(nèi)容,。一 般情況下該缺陷屬于輕微缺陷。
     塑料模具澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,。一模多腔時(shí),，往往因澆口和澆道平衡設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致塑件外觀缺陷,。設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要注意澆口平衡,，各型腔內(nèi)塑件的重量要與澆口大小成正比,，使各型腔能同時(shí)充滿，澆口位置要選擇在厚壁處,，也可采用分流道平衡布置的設(shè)計(jì)方案,。若澆口或流道小，薄,，長(zhǎng),，熔料的壓力在流動(dòng)過程中沿程損失太大，流動(dòng)受阻,，容易產(chǎn)生填充不良,。對(duì)此應(yīng)擴(kuò)大流道截面和澆口面積，必要時(shí)可采用多點(diǎn)進(jìn)料的方法,。 

注塑模具廠如何挑選是模具生產(chǎn)最重要的一步

如何找到合適的模具加工廠,，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工業(yè)的情況，找?guī)准夷＞呒庸S是很容易的,但是機(jī)械加工廠良莠不齊,，在采購(gòu)模具這種價(jià)格較高的零件時(shí),，如何識(shí)別可靠的模具供應(yīng)商，我站在技術(shù)的角度稍微說一下,，我沒在采購(gòu)干過,，可能會(huì)比較片面。模具設(shè)計(jì)是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié),，做好這項(xiàng)工作對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義

注塑有氣泡的原因及解決辦法

氣泡出現(xiàn)在較厚的制品,，表面脹大，切開后斷面有氣泡,，注塑加工廠在調(diào)整工藝等問題方面總計(jì)以下原因,，成因及解決辦法：1、加料過程中沒控制好量,，導(dǎo)致注射壓力過高,，只需調(diào)整加料量即可；2,、冷卻時(shí)間不足,。可以在機(jī)器外使用冷壓模降溫冷卻,；3,、溫度過高，會(huì)在制品中出現(xiàn)分解黑線的現(xiàn)象,。若分解情

怎樣調(diào)校注塑工藝參數(shù),？

1,、溫度的控制在控制儀器上，設(shè)定需要的溫度,，而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點(diǎn)上產(chǎn)生的溫度相比較,。在這最簡(jiǎn)單的系統(tǒng)中，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點(diǎn)時(shí),，就會(huì)關(guān)閉,，溫度下降后電源又重新開啟。這種系統(tǒng)稱為開閉控制,，因?yàn)樗皇情_就是關(guān),。2、溫度溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的,。雖然進(jìn)行這些測(cè)量是相對(duì)地簡(jiǎn)單,，但多數(shù)注塑機(jī)都沒有足

塑料制品有些底部數(shù)字代表什么材質(zhì)？

塑料在我們生活中隨處可見,，塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,，材質(zhì)不同,，應(yīng)用也不同,。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。數(shù)字"1"代表著聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯,，即PET,。主要用于礦泉水瓶、碳酸,、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等,。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲,，裝開水或加熱則易變形,，對(duì)

注塑產(chǎn)品缺陷料頭附近有暗區(qū)的理解

注塑產(chǎn)品的缺陷分析料頭附近有暗區(qū)1、 表觀在料頭周圍有可辨別的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,，如使用側(cè)澆口則為同心圓,，這是因?yàn)榄h(huán)形尺寸小，看上去像黯暈,。這上堅(jiān)是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象,，如IPC,、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,，熔料流動(dòng)速度過快且粘性高,，料頭附近表層部分材料容易