產(chǎn)品設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí),，應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長度,。在塑料模具注射成型中，塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm,。

材料：更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性,。將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積。

模具：設(shè)計(jì)澆注 系統(tǒng)時(shí)要注意澆口平衡,。在流動(dòng)過程中,，澆口或流道壓力損失太大，流動(dòng)受阻,。對(duì)此要擴(kuò)大流道截面和澆口面積或采用多點(diǎn)進(jìn)料,。

         殘留的大量氣體受到流料擠壓時(shí)，阻礙熔料充填,，要加開排氣槽,。

         注塑加工廠家由于模具設(shè)計(jì)過程中，要充分考慮模具的溫度控制系統(tǒng)，否則會(huì)造成熔料在進(jìn)入模腔后,，整個(gè)模板的溫度不可控,，因冷卻太快而無法充滿型腔的各個(gè)角落。

注塑工藝 ：

1,、升高溫度,，但要注意防止溫度過高，從而使材料發(fā)生碳化,。

2,、升高噴嘴溫度。

3,、根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際情況調(diào)整壓力,。

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項(xiàng)有哪些？

塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述,，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大,，分子取向性強(qiáng)等因素,，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬,、方向性明

注塑產(chǎn)品有色差該怎么控制？

消除原料樹脂,、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵,。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時(shí),，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對(duì)塑料制品色澤波動(dòng)帶來的明顯影響,。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣,，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上,。

塑料模具加工時(shí)需注意的事項(xiàng)

1.塑料模具加工過程中，溫度可分為：干燥溫度,、物料溫度,、模具的溫度、這些都是一些至關(guān)重要的因素,。 2.速度：塑料模具加工過程中,，注塑模具速度,、熔料溫度、送退速度,、開合模速度,、頂針前進(jìn)后退速度。 3.壓力：射壓,、保壓,、背壓、鎖模壓力,、模具保護(hù)壓力,、頂出壓力。 4.時(shí)間：

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型歷程當(dāng)中有可能遇到缺陷以下： 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全,，因?yàn)槟Ｇ粵]有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細(xì)節(jié),。 2.可能出現(xiàn)問題的緣故：(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒留下螺桿墊料,。(4).運(yùn)行時(shí)間變更,。(5).射料缸溫度太

什么塑料材質(zhì)透光性好？

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 在塑料加工中它俗稱有機(jī)玻璃,，是光學(xué)性能最好的塑料,。PMMA力學(xué)和電學(xué)性能一般，熱膨脹系數(shù)是無機(jī)玻璃的8-10倍,，長期使用溫度僅為80度,，吸濕性偏高，水中浸泡24h后吸水率達(dá)到0.1%-0.4%,。PMMA能注塑,、擠出和熱成型透明制品也可以澆鑄成型，將液體的PMMA單體和催化劑一起注入模具