原材料：塑料材料中有雜質，而雜質的密度又比所使用的材料密度小,，所以熔融后的材料重量存在差異,。塑料干燥程度不足，含水量過大,。塑料質量不穩(wěn)定( 有添加回收料)。

塑料模具：澆口太小,，導致無法完全填充模具型腔,。模具溫度不均勻或者偏低。

注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足,，導致材料內(nèi)有氣體,，移動同樣多的距離，重量卻偏小,。

                 料斗下料不穩(wěn)定,，料筒內(nèi)有一 部分空洞，造成偏差,。

                 注射時間不足,，未填充滿時，設定的注射時間已用完,。

                 保壓時間和壓力不足,。

注塑機：注塑機的止逆環(huán)有磨損，注射過程中,，熔融料有回流現(xiàn)象,，導致注射量不穩(wěn)定。

             計量行程或料墊的熔料量有變動,。

             鎖模力不足,，這種情況下產(chǎn)品重量會有所增加。

模具成品會被哪些方面所左右

現(xiàn)在,，模具在平日中各個方面都被普遍的適用,。 人們在出產(chǎn)模具時,，一些成品會受到許多方面的左右，從而導致模具的質量有所不同,。 接下來,，讓我們看一下模具成品會被哪些方面所左右?我們看到不同模具的精度通常不同，那么哪些因素會影響模具的精度呢,？ 在制造模具時,，產(chǎn)品零件的精度將對模具的精度產(chǎn)生一定的影響。 如果要求產(chǎn)

塑料制品開裂在材料方面的原因是什么,？

塑料制品開裂在材料方面的原因：（1）再生料含量太高,，造成制件強度過低。（2）濕度過大,，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應,，降低強度而出現(xiàn)頂出開裂。（3）注塑加工廠注意這個材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質量欠佳,，受到污染都會造成開裂,。

總結下設計塑料產(chǎn)品加工的要素有哪些？

塑料制品加工想要到達創(chuàng)意的效果,，總結了以下必不可少的四大方案：一：獨立牌號,，便于顧客影象。一個好的牌號的設計是至關緊張的,，在設計的時候需求這個要素才行,，才能起到不錯的效果。二：材質好,，適用性強,。在塑料制品加工設計的時候，需求的一個要素是其使用的材質,，以及其適用性質,，只有材質好、適用性強的包裝制品加工

注塑機電氣故障程序檢查方法

注塑機是按一定程序運行的,，每次運行都要經(jīng)過合模,、座進、注射,、冷卻,、熔膠,、射退、座退,、開模,、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié)，注塑加工實現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨立的控制電路,。程序檢查法就是確認故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上,，這樣排除故障的方向就明確了，有了針

塑料制品注塑形狀有差異的原因及解決辦法

原因分類：塑料模具：1,、模具中模具加工未到數(shù)或加工過多,。 2、模具有異物粘在模具內(nèi),。注塑工藝：1,、成型材料的雜質粘在模具的死角位置，無法取出,， 2,、注射成型壓力不足。所以生產(chǎn)出來的塑料產(chǎn)品有