對注塑模具設(shè)計的基本要求可概括為如下方面。

      保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),，沒有熔接痕,、銀紋、震紋及黑點,、黑斑等注塑缺陷,。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織疏松、氣泡及爍斑等注塑缺陷

      塑件的尺寸精度穩(wěn)定性取決于模具的制造精度,、模具設(shè)計的合理性和注射工藝參數(shù),。而塑件的尺寸穩(wěn)定性通常只取決于后面兩種因素，塑件的尺寸穩(wěn)定性不好,，通常是收縮率波動造成的,。要控制塑件的收縮率，不但要有恰當(dāng)而穩(wěn)定的注射工藝參數(shù),，注塑加工廠在模具設(shè)計方面更要做到以下幾點,。

      ①良好的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將模具各部位的溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi),。

      ②在多腔注塑模具中,，排位要努力使模具達到溫度平衡和壓力平衡。

      ③要根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸大小選擇合理的澆注系統(tǒng),。

塑料制品有些底部數(shù)字代表什么材質(zhì),？

塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,，材質(zhì)不同,，應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì)。數(shù)字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,，即PET,。主要用于礦泉水瓶、碳酸,、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等,。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲,，裝開水或加熱則易變形,，對

注塑塑料制品披鋒的可能原因

①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良，型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大,，且加料量太大;⑦型腔料溫高,，模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大，注射速度過快;

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析

注塑塑料加工生產(chǎn)時會有毒嗎,？

塑料加工看生產(chǎn)什么材料,，有些材料中大多含有很多種添加劑，加工過程中多少會有一些揮發(fā)或分解,，還是有毒的,，如果是綠色的材料應(yīng)該就沒什么問題了。1,、注塑：注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法,。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法,。注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析

產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析：(1) 如原料中水分含量過多,，或易揮發(fā)成分超標(biāo)，它們受熱后會產(chǎn)生大量氣體,，給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負擔(dān),，若不能駕駛排走，它們會混入熔體中,，生成氣泡,。對此，應(yīng)將這些原料進行預(yù)干燥處理,。,、(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大，使得在供料過程中混入空氣太多,，氣體進入熔體的機會增