熔接痕

熔接痕是由于來(lái)自不同方向的熔融樹(shù)脂前端部分被冷卻,、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生

的。一般情況下,，主要影響外觀,，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響,。嚴(yán)重時(shí),，對(duì)塑料制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響

（特別是在纖維增強(qiáng)樹(shù)脂時(shí)，尤為嚴(yán)重）

可參考以下幾項(xiàng)予以改善：

l）調(diào)整成型條件,，提高流動(dòng)性,。如，提高樹(shù)脂溫度,、提高模具溫度,、提高注射壓力及速

度等。

2）增設(shè)排氣槽,，在熔接痕的產(chǎn)生處設(shè)置推出桿也有利于排氣,。

3）盡量減少脫模劑的使用。

4）設(shè)置工藝溢料并作為熔接痕的產(chǎn)生處,，成型后再予以切斷去除,。

5）若僅影響外觀，則可改變燒四位置,，以改變?nèi)劢雍鄣奈恢?。或者將熔接痕產(chǎn)生的部位處理為暗光澤面等,，

予以修飾,。

注塑塑料產(chǎn)品有氣泡的缺陷定義

注塑件塑料制品加工有氣泡是指產(chǎn)品的壁厚中心處由于冷卻較慢，表面迅速冷卻和收縮將物料牽引拉扯,，從而使成型時(shí)體積收縮不均而產(chǎn)生了空洞;另外原料受熱分解時(shí)產(chǎn)生的水分和空氣也會(huì)形成產(chǎn)品內(nèi)部的氣泡,。 這種缺陷通常的表現(xiàn)是在成品內(nèi)部包含許多很微小的氣泡，也會(huì)伴隨銀紋發(fā)生,。對(duì)于

模具（塑料模具）通常的開(kāi)模流程是怎樣的？

1,、主模制作：（1）制作主模的材料有很多,，一般要求作主模的材料易成形,，易休整，且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn),。如木材,，石膏，蠟等,。我們通常用的都是木材,。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙，由木工做出木制主模,。2,、主模修整：（1）主模必須經(jīng)過(guò)修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制。修整包括打膩?zhàn)?，整形,，尺寸的較正，加固,。這一過(guò)程主要是對(duì)木模

注塑成型工藝的料花怎么解決,？

料花1.機(jī)臺(tái)方面:(1)料筒、螺桿磨損或過(guò)膠頭,、過(guò)膠圈存在料流死角,，長(zhǎng)期受熱而分解。(2)加熱系統(tǒng)失控,，造成溫度過(guò)高而分解,，應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問(wèn)題,。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),，造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良,。(2)模具中流道,、澆口、型腔的磨擦阻力大,，造成局部過(guò)熱而出現(xiàn)分解,。(3)澆口、型腔分布不

關(guān)于塑料模具的制作標(biāo)準(zhǔn)分析

為提高模具品質(zhì)檔次,，最大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴,，交給客戶滿意的塑料模具，對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),、歸納,，并建立標(biāo)準(zhǔn),，按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,，a,、b板之間需要做撬模坑,；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷,。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工廠家在生產(chǎn)中,，對(duì)改性尼龍材料有很強(qiáng)的吸濕性,，加工前需充分干燥，可在80~90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過(guò)0.3%為止,，并應(yīng)防止干燥后在吸濕,。高溫時(shí)易氧化降解，超過(guò)300℃時(shí)分解,，在滿足成型工藝的前提下,，應(yīng)避免溶體溫度過(guò)高，并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),。流動(dòng)性極好,，溢邊值為0.02mm，左