1,、溫度的控制

在控制儀器上,，設(shè)定需要的溫度，而感應(yīng)器的顯示將與設(shè)定點(diǎn)上產(chǎn)生的溫度相比較,。在這最簡(jiǎn)單的系統(tǒng)中,，當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定點(diǎn)時(shí)，就會(huì)關(guān)閉,，溫度下降后電源又重新開(kāi)啟,。這種系統(tǒng)稱為開(kāi)閉控制，因?yàn)樗皇情_(kāi)就是關(guān),。

2,、溫度

溫度的測(cè)量和控制在注塑中是十分重要的。雖然進(jìn)行這些測(cè)量是相對(duì)地簡(jiǎn)單,，但多數(shù)注塑機(jī)都沒(méi)有足夠的溫度采點(diǎn)或線路,。在多數(shù)注塑機(jī)上，溫度是由熱電偶感應(yīng)的,。一個(gè)熱電偶基本上由兩條不同的電線尾部相接而組成的,。如果一端比另一端熱，將產(chǎn)生一個(gè)微小的電訊,；越是加熱,，訊號(hào)越強(qiáng)。

3,、熔膠溫度

①熔膠溫度是很重要的,，所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來(lái)量度,。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度,、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓,、射料量和注塑周期,。

②您如果沒(méi)有加工某一特定級(jí)別塑料的經(jīng)驗(yàn)，請(qǐng)從最低的設(shè)定開(kāi)始,。為了便于控制,，射料缸分了區(qū),，但不是所有都設(shè)定為相同溫度。如果運(yùn)作時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下操作,，塑料制品廠將第一區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,，這將防止塑料過(guò)早熔化和分流。注塑開(kāi)始前,，確保液壓油,、料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確溫度下,。

4,、注塑壓力

這是引起塑料流動(dòng)的壓力，可以用在射嘴或液壓線上的傳感器來(lái)測(cè)量,。它沒(méi)有固定的數(shù)值,，而模具填充越困難，注塑壓力也增大,，注塑線壓力和注塑壓力是有直接關(guān)系,。

5、第一階段壓力和第二階段壓力

在注塑生產(chǎn)周期的填充階段中,，可能需要采用高射壓,，以維持注塑速度于要求水平。模具經(jīng)填充后便不再需要高壓力,。不過(guò)在注塑一些半結(jié)晶性熱塑性塑料（如PA及POM）時(shí),，由于壓力驟變，會(huì)使結(jié)構(gòu)惡化,，所以有時(shí)無(wú)須使用次階段壓力,。

6、鎖模壓力

為了對(duì)抗注射壓力,，必須使用鎖模壓力,，不要自動(dòng)地選擇可供使用的最大數(shù)值，而要考慮投影面積,，計(jì)算一個(gè)適合的數(shù)值,。注塑件的投影面積,，是從鎖模力的應(yīng)用方向看到的最大面積,。對(duì)大多數(shù)注塑情況來(lái)說(shuō)，它約為每平方英寸2噸,，或每平方米31兆牛頓,。然而這只是個(gè)低數(shù)值，而且應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)很粗略的經(jīng)驗(yàn)值,，因?yàn)?，一旦注塑件有任何的深度,，那么?cè)壁便必須考慮。

7,、背壓

這是螺桿后退前所須要產(chǎn)生及超越的壓力,，采用高背壓雖有利于色料散布均勻及塑料熔化，但卻同時(shí)延長(zhǎng)了中螺桿回位時(shí)間,，減低填充塑料所含纖維的長(zhǎng)度,，并增加了注塑機(jī)的應(yīng)力；故背壓越低越好,，在任何情況下都不能超過(guò)注塑機(jī)注塑壓力（最高定額）的20%,。

8、注塑速度

這是指螺桿作為沖頭時(shí),，模具的填充速度,。注塑薄壁制品時(shí)，必須采用高射速,，以便于熔膠未凝固時(shí)完全填充模具,，生產(chǎn)較為光滑的表面。填充時(shí)使用一系列程序化的射速,，避免產(chǎn)生噴射或困氣等缺陷,。注射可在開(kāi)環(huán)式或閉環(huán)式控制系統(tǒng)下進(jìn)行。

9,、射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴里面的壓力,。它大約就是引起塑料流動(dòng)的壓力。它沒(méi)有固定的數(shù)值,，而是隨模具填充的難度加大而增高,。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有直接的關(guān)系,。在螺旋式注塑機(jī)上,，射嘴壓力大約比注射壓力少大約百分之十左右，而在活塞式注塑機(jī)時(shí)壓力損失可達(dá)到百分之五十,。

塑料制品熔接縫的缺陷定義

熔接縫表觀在充模方式里,，熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,，制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,，尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上,。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細(xì)流分叉并又連接在一起的地方,，最典

雙色注塑模具的優(yōu)點(diǎn)是什么,？

比起傳統(tǒng)射出成型，深州華民機(jī)械有限公司是最完善的注塑加工廠使用的雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn):1,、核心料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力,。2、從環(huán)保的考慮,，核心料可以使用回收的二次料,。3、根據(jù)不同的使用特性,，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作,。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計(jì),，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校隊(duì)正的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)改善翹曲現(xiàn)象,。材料：1,、檢查塑料干燥程度及含水量； 2,、檢查塑料成型收縮效率,，比較材料供應(yīng)商建議值與實(shí)際收縮量之差異，或在模具

哪些因素會(huì)影響塑膠模具的壽命呢,？

模具的使用壽命是指模具在保證所加工產(chǎn)品零件質(zhì)量的前提下,，所能加工的制作的總數(shù)量，它包括工作面的多次修磨和易損件更換后的壽命,。1,、模具結(jié)構(gòu)合理的模具結(jié)構(gòu)有助于提高模具的承載能力，減輕模具承受的熱及機(jī)械負(fù)荷,?？煽康哪＞邔?dǎo)向機(jī)構(gòu)可以避免凸模和凹模間的互相啃傷;承受高強(qiáng)度負(fù)荷的冷墩和冷擠壓模具通過(guò)截面尺寸變化

什么是塑料洛氏硬度

塑料洛氏硬度是表示材料硬度的一種度量方法。測(cè)定時(shí)將一規(guī)定的壓頭以較小的負(fù)荷壓在試樣上,，然后逐漸增至某一較大值,，再回復(fù)到較小負(fù)荷。 塑料洛氏硬度用如此造成的試樣上壓痕深度的凈增加數(shù)來(lái)表示的材料硬度 值,、根據(jù)壓頭的尺寸,、加至負(fù)荷值I`}i大小,，對(duì)應(yīng)規(guī)定了不同的 標(biāo)尺,。例如,，有k標(biāo)尺、L