我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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比起傳統(tǒng)射出成型,深州華民機(jī)械有限公司是最完善的注塑加工廠使用的雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點:
1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力,。
2,、從環(huán)保的考慮,,核心料可以使用回收的二次料,。
3、根據(jù)不同的使用特性,,如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料,,核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。
4,、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本,。
5 、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì),,如防電磁波干擾,、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。
6,、適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力,、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。
7,、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。
在注塑生產(chǎn)中,,熔體溫度主要取決于機(jī)筒和噴嘴兩部分的溫度,,影響物料的塑化和熔體的注射充模。注射溫度的提高主要有利于改善熔體的流動性,,它與塑料制品的很多特性有關(guān),。升高熔體溫度,,可使塑件內(nèi)應(yīng)力、流線方向的沖擊強(qiáng)度和撓曲度,、拉伸強(qiáng)度等機(jī)械力學(xué)性能降低,而使垂直于流線方向的沖擊強(qiáng)度,、流動長
塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種。 1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,,我們在注塑模具生產(chǎn)加工時,如突出的規(guī)角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,,對于塑料產(chǎn)品來說,,前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在悅角,材料的選擇要考慮環(huán)保,,安全性能測試是至關(guān)重要的一步,。  
加工方面:(1)加工壓力過大,、速度過快,、充料愈多、注射,、保壓時間過長,,都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。(2)調(diào)節(jié)開模速度與壓力防止快速強(qiáng)拉制件造成脫模開裂,。(3)適當(dāng)調(diào)高模具溫度,,使制件易于脫模,適當(dāng)調(diào)低料溫防止分解,。(4)預(yù)防由于熔接痕,,塑料降解造成機(jī)械強(qiáng)度變低而出現(xiàn)開裂。(5)適
產(chǎn)品設(shè)計:設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時,,應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時的極限流動長度,。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm,。材料:更換材料或添加助劑以改善流動性,。將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設(shè)計澆注 系統(tǒng)時要注意澆口平衡,。在流動過程中,,澆口或流道壓力損失太大
塑料加工時塑料制品填充不足(缺料,、短射)是指熔融塑料在注射時,未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個角落,,即產(chǎn)品未填充完整,、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿,,特別是薄壁區(qū),、薄筋位、深筋位或流動路徑的末端區(qū)域,。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品