塑料模具加工時需注意以下5點：

1.溫度：干燥溫度,、物料溫度、模具的溫度,、這些都是一些至關(guān)重要的因素,。

2.速度：塑料模具加工過程中,，注塑模具速度、熔料溫度,、送退速度,、開合模速度、頂針前進(jìn)后退速度,。

3.壓力：射壓,、保壓、背壓,、鎖模壓力,、模具保護(hù)壓力、頂出壓力,。

4.時間：塑料模具加工過程中,，冷卻時間、熔膠時間,、干燥時間,、冷卻時間、熔料時間,、干燥時間,、周期、射出時間,、保壓時間,。

5.位置：塑料模具加工過程中,，開模位置,、頂出后退進(jìn)程,、計量進(jìn)程、松腿量,、射出行程,、緩沖量

本公司從事塑料制品行業(yè)二十余年，擁有豐富的產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)經(jīng)驗,，是一家值得客戶信任的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商；可根據(jù)客戶塑料制品圖紙,、塑料樣品制造精密模具,，并免費為您提供產(chǎn)品設(shè)計及模具維修保養(yǎng)服務(wù)。

abs塑料和pp塑料哪個好

首先化學(xué)名稱不一致,，abs化學(xué)名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,，pp的化學(xué)名稱是聚丙烯。其次是燃燒性質(zhì)不同,，pp燃燒較快,，abs燃燒較緩慢。再就是密度不一樣,，abs的密度要比pp的大,。接下來就是硬度不同，abs的硬度比較高一些,。最后就是電學(xué)性能不一樣,，pp的電絕緣性要比abs的差。1,、如果要比較那你得設(shè)定一個前提,，因為

注塑模具加工成型中有可能存在的缺陷

注塑模具加工成型歷程當(dāng)中有可能遇到缺陷以下： 1.注塑塑料制品件缺陷的特性注塑歷程不完全，因為模腔沒有填滿塑料或注塑歷程貧乏某些細(xì)節(jié),。 2.可能出現(xiàn)問題的緣故：(1).注塑速度不足,。(2).塑料缺料(3).螺桿能手程結(jié)束處沒留下螺桿墊料。(4).運行時間變更,。(5).射料缸溫度太

注塑件邊角有毛邊是什么原因,？

注塑加工廠在注塑生產(chǎn)塑料制品時會遇到產(chǎn)品邊緣有邊角發(fā)生；然而注塑件邊角有毛邊大多發(fā)生在模具的分合位置上,，如動模和靜模的分型面,，滑塊的滑配部位,、鑲件的絕隙、頂桿孔隙等處,。 注塑件

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

一,、產(chǎn)品設(shè)計：設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時的極限流動長度,。在注射成型中,，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm,。二,、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動性,。 2,、將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積

簡述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工中，ABS塑料,，具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè),、機(jī)械工業(yè)、交通運輸,、建筑材料,、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料,。在熔化過程