①塑料制品投影面積超過注射機(jī)所允許的最大制品面積;

②模具安裝不正確或單向受力;

③注塑機(jī)模板不平行或拉桿變形不均;

④模具平行度不良或模邊有阻礙;

⑤塑料模具分型面密合不良,，型腔和型芯偏移或滑動(dòng)零件的間隙過大;

⑥塑料流動(dòng)性太大,，且加料量太大;

⑦型腔料溫高，模溫過高;

⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,，注射速度過快;

⑨鎖模力不恒定或鎖模力不均勻;

塑料模具制造標(biāo)準(zhǔn)要求30條

為提高模具品質(zhì)檔次,，最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴，交給客戶滿意的模具,，對(duì)模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié),、歸納，并建立標(biāo)準(zhǔn),，按要求執(zhí)行,。1.小于2020的模胚，a,、b板之間需要做撬?？樱淮笥?020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷,。3.模具上不得有尖角,，需要倒角處理。特

鋁模具的優(yōu)缺點(diǎn)是什么,？

1. 重量輕,。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運(yùn)動(dòng)慣性比較低,，在生產(chǎn)過程中加,，減速度均比較容易，能減低機(jī)器及模具的損耗,。2. 機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高,。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時(shí)間,，令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn),。3. 卓越的熱傳導(dǎo)率。其熱傳

塑料制品模具定做要注意哪3個(gè)方面

塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下進(jìn)行工作,，除了受到一定壓力作用外,，還要承受溫度影響，根據(jù)其成型條件,，模具一般需要具備以下性能：1,、具有較好的熱穩(wěn)定性。塑料模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小,，熱處理變形小,，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,，可減少或不再進(jìn)行加工,，即可保證模具尺寸

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系,。塑料加工的成敗,，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面,，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,，受制品形狀及外觀,、壁厚、成型方法

對(duì)塑料電鍍的理解

與金屬制件相比,，塑料制品電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí),，也改善了其在電,、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能,、機(jī)械性能,、材料成本、電鍍成本,、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素,。而因其結(jié)構(gòu)上的