我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;
②模具安裝不正確或單向受力;
③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;
④模具平行度不良或模邊有阻礙;
⑤塑料模具分型面密合不良,,型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;
⑥塑料流動性太大,且加料量太大;
⑦型腔料溫高,,模溫過高;
⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,,注射速度過快;
⑨鎖模力不恒定或鎖模力不均勻;
與金屬制件相比,,塑料制品電鍍制品不僅可以實現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,而且能減輕制品重量,,在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時,,也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,,但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能,、機械性能、材料成本,、電鍍成本,、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的
塑料制品加工應(yīng)注意的問題,,從小處細數(shù)就太多了,,不勝枚舉,但從大處著眼,,還是容易理順的,,第一是加工溫度,,包括熔融溫度、擠出或射出溫度,、模具溫度等,,第二是加工壓力,,包括熔融背壓,、擠出或充模壓力、成型補壓壓力等,,第三是加工速度,,包括機械鏍桿輸送物料速度、擠出或射出速度,、制品在模內(nèi)的冷卻速度等,。這幾項理順了
注塑模具的定義: 塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具,簡稱注塑模,。注塑模能一次成型外形復(fù)雜,、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品?!捌叻帜>?,三分工藝”。對注塑加工來說,,模具和注塑機一樣對成型品的質(zhì)量有很大的影響,,甚至可以說模具比注塑機所起的作用更大;在注塑成型時如果對模具不充分了解
PA6和PA66的區(qū)別PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,,然而,它的熔點較低,,而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點,。為了提高PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常
abs,pc,as,,ps等以下是合理選擇的要求:1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用,,這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,,表面狀況變壞,、塑件質(zhì)量變差。所以,,最好使用耐蝕鋼,,或?qū)π颓槐砻孢M行鍍鉻、鈸鎳處理,。&