①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入,；

②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好；
③塑料模具表面不光潔,，有水分或油污,；

④塑料溫度低，或模溫低,；

⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,，塑料分解；

⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良,；

⑦潤滑劑不當或用量過多,；

⑧塑料塑化不良，結(jié)晶性料冷卻不良,、不均或制品壁厚不均,；

⑨注塑加工廠家注射速度過快，注射壓力過低,；

塑料產(chǎn)品形狀有差異的缺陷定義

塑料產(chǎn)品形狀有差異是指注塑后的產(chǎn)品與產(chǎn)品前期開發(fā)時設(shè)計的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形狀存在差異,； 產(chǎn)品形狀有差異是可以解決的外觀缺陷，只要是產(chǎn)品形狀產(chǎn)生了差異,，不管差異對功能和外觀有沒有影響,，都需要調(diào)整成一致以后，才可以生產(chǎn),；

塑料制品的精度是什么,？

塑件尺寸精度是指所獲得的塑件尺與塑件圖中尺寸的符合程度，即所獲得塑件尺寸的準確度,。影響塑件精度的因素有很多,，包括以下幾個方面。1,、模具的制造精度及磨損程度這些 會直接影響塑件尺寸精度,。2、塑料制品收縮率的波動一 般結(jié)晶性塑料和半結(jié)晶性塑料(POM和PA等)的收縮率比無定形塑料的大,，范圍寬,，波

注塑加工對注塑壓力的理解

注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,，塑料熔體在壓力的推動下,，經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道,、分流道,，并經(jīng)澆口進入模具型腔,，這個過程即為注塑過程，或者稱之為填充過程,。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中

模具加工工藝規(guī)程和精加工工藝

模具加工工藝規(guī)程的內(nèi)容要求1）模具或零件的名稱,、圖號、材料,、加工數(shù)量和技術(shù)要求等標題欄,；2）毛坯尺寸和供貨狀態(tài)；3）工藝定位基準,；4）成型件的加工方法和順序,；確定各工序的加工余量、工序尺寸和公差要求以及工裝,、設(shè)備的配置,；5）各工序的工時定額；6）確定裝配基準裝配順序,、方法和要求,；7）確定試模要求和驗收標準。

塑料產(chǎn)品基本驗收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。一,，致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，如突出的銳角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷。所以,，對于塑料制品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量不要存在銳角，塑料加工廠在選擇材料時選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測試是至關(guān)重要的一步,。二，嚴重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān)與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,，如產(chǎn)品較脆,、