現(xiàn)象：
塑料制品表面為細(xì)紋面，在成型中由于氣體沒有完全排出而導(dǎo)致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善,，不能滿足品質(zhì)要求,。
產(chǎn)品物征：

材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析

不良原因分析：

①塑料模具為1x2的機(jī)殼，模具流道較長(zhǎng),，進(jìn)膠口方式為點(diǎn)入進(jìn)膠,，熔料流至進(jìn)膠口附近，由于速度慢及壓力大,，造成產(chǎn)品應(yīng)力增加,，烘印明顯。

②模具溫度設(shè)定得過低不利于氣體排出模而造成困氣,。

塑料加工廠的相應(yīng)對(duì)策：

①運(yùn)用多級(jí)注射及位置切換,。

②第一段用相對(duì)快的速度剛剛充滿流道至進(jìn)膠口及找出相應(yīng)的切換位置;第二段用中速較大壓力充滿模腔的95%以免高溫的熔融膠料冷卻:第三段用慢速充滿模腔，使模腔內(nèi)的空氣完全排出,，最后轉(zhuǎn)換到保壓切換位置,。

③注塑加工提高模具體溫度。

④在分型面四周加開排氣,。

⑤用橡皮擦擦發(fā)亮表面。

注塑塑料產(chǎn)品噴射問題及解決方案

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,，當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時(shí),，該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,，通常從注射的初始澆口開始,。這種可見的流動(dòng)模式可能會(huì)導(dǎo)致部分軟弱。造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注

塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

我們?cè)谧⑺芩芰霞?，塑料注塑通常有變色,、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異，主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃,、發(fā)黑等,。 對(duì)于淺色或亮色成品，色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn),，主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn),。變色、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷,，注塑加工廠可以和客戶商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),，根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)

簡(jiǎn)述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工中,，ABS塑料，具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè),、機(jī)械工業(yè),、交通運(yùn)輸、建筑材料,、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料,。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無定型塑料。在熔化過程

注塑模具的定義

注塑模具的定義： 塑料注射成型所用的模具稱為注塑成型模具,，簡(jiǎn)稱注塑模,。注塑模能一次成型外形復(fù)雜、尺寸精確高或帶有嵌件的塑料制品,?！捌叻帜＞撸止に嚒?。對(duì)注塑加工來說,，模具和注塑機(jī)一樣對(duì)成型品的質(zhì)量有很大的影響，甚至可以說模具比注塑機(jī)所起的作用更大,；在注塑成型時(shí)如果對(duì)模具不充分了解

注塑加工收縮痕的注意事項(xiàng)

塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,，以最大限度地減少塑料加工收縮問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重,，這是由于較厚區(qū)域的