塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形，當(dāng)注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時,，該模腔內(nèi)的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現(xiàn)為成品部件表面的波浪線,，通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動模式可能會導(dǎo)致部分軟弱,。

造成這種現(xiàn)象的原因是當(dāng)熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注入時,，它通常會迅速從澆口噴出，而不是逐漸填充模腔,。當(dāng)這種材料的第一行冷卻模具壁并開始變硬時,，剩余的模具材料將其推動，在成品部件的表面留下印痕,。

解決方案：

1,、降低注射壓力以防止材料快速噴入模腔

2、增加材料和模具溫度以防止初始材料射流早期凝固

3,、使用注射澆口設(shè)計模具,，使材料穿過模具而不是縱向

塑料變色與發(fā)黃的缺陷定義

我們在注塑塑料件中，塑料注塑通常有變色,、發(fā)黃是指產(chǎn)品顏色與指定的顏色有差異,，主要呈現(xiàn)為產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)黑等,。 對于淺色或亮色成品,，色差或脫色現(xiàn)象比較容易出現(xiàn)，主要以塊狀的顏色差異體現(xiàn),。變色,、發(fā)黃屬于產(chǎn)品的輕微缺陷，注塑加工廠可以和客戶商量確認(rèn)收貨標(biāo)準(zhǔn),，根據(jù)客戶的標(biāo)準(zhǔn)

塑料制品變色發(fā)黃的原因

塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時,，會遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時候，我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來總結(jié)了以下幾種原因,； 材料：1,、使用不適合的色母粒，耐熱性不足,，造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃,。 2

異型拉絲模具正確的使用方法

隨著異型拉絲模具使用率越來越普遍，它的的質(zhì)量也是越來越高,，由于它的特性優(yōu)勢被大家普遍使用,，為了大家可以更好的應(yīng)用，下面咱們一起了解下異型拉絲模具正確的使用方法有哪些吧,。為了保證高品質(zhì)的絲材,，有效地控制模具的使用成本，在使用異型拉絲模具具時,，應(yīng)保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn),，各拉絲鼓輪,、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈

關(guān)于塑料模具的制作標(biāo)準(zhǔn)分析

為提高模具品質(zhì)檔次,，最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,，交給客戶滿意的塑料模具，對模具制造常見問題進(jìn)行總結(jié),、歸納,，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行,。1.小于2020的模胚,，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑,。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽,，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角,，需要倒角處理

注塑產(chǎn)品有色差該怎么控制？

消除原料樹脂,、色母的影響 控制原材料是徹底解決色差的關(guān)鍵,。因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時,，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同對塑料制品色澤波動帶來的明顯影響,。鑒于大多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣,，可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上,。