注塑溫度是影響注塑壓力的重要因素,。注塑機(jī)料筒有5~6個(gè)加熱段，每種原料都有其合適的加工溫度(詳細(xì)的加工溫度可以參閱材料供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)),。
      注塑溫度必須控制在一定的范圍內(nèi),。溫度太低，熔料塑化不良,，影響成型件的質(zhì)量,，增加工藝難度;溫度太高，原料容易分解,。在實(shí)際的注塑成型過(guò)程中,，注塑溫度往往比料筒溫度高，高出的數(shù)值與注塑速率和材料的性能有關(guān),，最高可達(dá)30℃,。這是由于熔料通過(guò)注料口時(shí)受到剪切而產(chǎn)生很高的熱量造成的。
      塑料制品廠在作模流分析時(shí)可以通過(guò)兩種方式來(lái)補(bǔ)償這種差值,，一種是設(shè)法測(cè)量熔料對(duì)空注塑時(shí)的溫度,，另一種是建模時(shí)將射嘴也包含進(jìn)去。

簡(jiǎn)述ABS塑料注射成型溫度

注塑加工中,，ABS塑料,，具有較大的機(jī)械強(qiáng)度和良好的綜合性能, 在電子工業(yè)、機(jī)械工業(yè),、交通運(yùn)輸,、建筑材料、玩具制造等工業(yè)中占有重要的位置, 特別是稍微大型的箱體結(jié)構(gòu)以及受力元件, 需要電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料,。 ABS塑料的溫度與熔融粘度的關(guān)系有別于其他無(wú)定型塑料,。在熔化過(guò)程

對(duì)注塑機(jī)機(jī)械及潤(rùn)滑系統(tǒng)的解釋

注塑機(jī)系統(tǒng)一般由機(jī)架、三大板,、哥林柱,、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng),、調(diào)模系統(tǒng)等組成,，國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)架一般是鋼材焊接而成，三大板是鑄鐵件,，哥林柱,、調(diào)模齒輪、頂出機(jī)構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購(gòu)買組裝,。質(zhì)量有保證的注塑機(jī)廠家,，其供應(yīng)商很多都是由相同幾個(gè)廠家供給，質(zhì)量上差異性不大。由自己設(shè)計(jì)制造

注塑模具保養(yǎng)的四大注意要點(diǎn)

1,、塑料模具加工企業(yè)首先應(yīng)給每副模具配備履歷卡,，詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用,、護(hù)理(潤(rùn)滑,、清洗、防銹)及損壞情況,，據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件,、組件已損壞，磨損程度大小,，以提供發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的信息資料,，以及該模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,，以縮短模具的試車時(shí)間,，提高生產(chǎn)效率。2,、加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī),、模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，

塑料加工都有哪些方法及工藝,？

1,、吸塑: 真空成型稱為吸塑，是一種塑料加工工藝,，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面,，冷卻后成型,。主要分為厚片吸塑薄片吸塑兩大類。廣泛用于汽車附件,、燈飾,、廣告、裝飾,、大型機(jī)械外殼,、展示類、行空類,、大家電,、衛(wèi)浴類等行業(yè)。2、注塑：即熱塑性塑料注塑成型,，注塑加工廠家的這種方法即是

塑料模具的基本結(jié)構(gòu)是什么

塑料注塑模具基本分為靜模和動(dòng)模,。在注塑機(jī)的注射頭一邊的帶澆口套的為靜模，靜模一般有澆口套,、靠板,、模板組成，簡(jiǎn)單模具（特別是靜模沒(méi)有芯子的模具）也可以不使用靠板,，直接用厚一點(diǎn)的模板就可以了,。澆口套一般為標(biāo)準(zhǔn)件，除非特殊原因,，不建議取消,。澆口套的使用有利于安裝模具、更換方便,，不用自己拋光,。有些特殊模具澆