1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,，但成型周期短,，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動(dòng)強(qiáng)度小,，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,。

2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,，冷卻成型得到想要各種塑料件,。有專門用于進(jìn)行注塑的機(jī)械注塑機(jī)。目前最常使用的塑料是聚乙烯,、聚丙烯,、ABS,、PA、聚苯乙烯等,。

3.成型注塑:所得的形狀往往就是最后成品,，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部,，諸如凸起部,、肋、螺紋,，都可以在注射模塑一步操作中成型出來,。

什么是熱流道技術(shù)？

熱流道技術(shù)是應(yīng)用于注塑加工廠工業(yè)的一項(xiàng)先進(jìn)技術(shù),，采用加熱的方法使處于注射機(jī)噴嘴到塑料模具型腔澆口間整個(gè)流道中的塑料一直處于熔融狀態(tài),，從而在完成注射后只需取出塑料產(chǎn)品而不產(chǎn)生澆道凝料的先進(jìn)澆注系統(tǒng)。塑料熔體需流經(jīng)主噴嘴,、熱流道板,、分噴嘴，最終才能到達(dá)模具型腔,。所以在使用過程中如何保

高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別？

一般來講,，高速注塑機(jī)就是全電動(dòng)機(jī),，普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī)，而液壓注塑機(jī)相對運(yùn)行速度較慢,。全電動(dòng)高速注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來實(shí)現(xiàn)開閉模,，頂出脫模，原料注射儲料等等,，運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密,，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動(dòng)注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器,。高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別：1,、

注塑成型工藝的料花怎么解決？

料花1.機(jī)臺方面:(1)料筒、螺桿磨損或過膠頭,、過膠圈存在料流死角,，長期受熱而分解。(2)加熱系統(tǒng)失控,，造成溫度過高而分解,，應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題,。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),，造成個(gè)解或容易帶進(jìn)空氣。2.模具方面:(1)排氣不良,。(2)模具中流道,、澆口、型腔的磨擦阻力大,，造成局部過熱而出現(xiàn)分解,。(3)澆口、型腔分布不

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些,？

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入,；②澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好,；③塑料模具表面不光潔,，有水分或油污；④塑料溫度低,，或模溫低,；⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大，塑料分解,；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良,；⑦潤滑劑不當(dāng)或用量過多；⑧塑料塑化不良,，結(jié)晶性料冷卻不良,、不均或制品壁厚不均；⑨注塑加工廠家注

塑料制品的加強(qiáng)筋和壁厚的設(shè)計(jì)關(guān)系是什么

為了確保塑料制品的強(qiáng)度和剛性,，而又不致使塑件的壁厚過厚,，可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋還可以避免塑件的變形,，注塑加工在某些情況下,，加強(qiáng)筋還可以改善塑件在注塑加工成型過程中塑料流動(dòng)的情況,。⑴、加強(qiáng)筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2,，以免引起塑件表面縮影,；同時(shí)從成型流動(dòng)性考慮，最小不宜低于0.8mm,。⑵