注塑加工模具加工是門工藝技術(shù),，主要是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橄胍母黝愃苣z產(chǎn)品的各種工藝。其原理是將粒狀或粉狀的塑膠原料加入到注射機(jī)的科斗里,，原料經(jīng)加熱熔化呈流動(dòng)狀態(tài),，在注射機(jī)的螺桿或活塞推動(dòng)下，經(jīng)噴嘴和注塑模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔,，在模具型腔內(nèi)硬化定型,從而做出產(chǎn)品要的形狀,。

注塑加工工藝在生活中隨處可見(jiàn)，優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)也是有的,，下面兄輝小騙帶大家了解下:注望加工優(yōu)點(diǎn):

1.自動(dòng)化生產(chǎn),成型加工周期短生產(chǎn)效率高

2產(chǎn)品成型加工形狀可多樣化,尺寸寸準(zhǔn)確帶有全屬或非金屬嵌件的塑料制件

3,、注塑成型出來(lái)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

4、工藝適用范圍廣

注塑加工缺點(diǎn):

1.注塑加工設(shè)備價(jià)格較高

2,、注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜

3.生產(chǎn)成本高,、不適合于單件小批量的塑件生產(chǎn)

塑料制品變色發(fā)黃的原因

塑料加工廠在塑料制品注塑生產(chǎn)時(shí)，會(huì)遇到產(chǎn)品變色發(fā)黃的時(shí)候，我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)總結(jié)了以下幾種原因,； 材料：1,、使用不適合的色母粒，耐熱性不足,，造成原料在料筒內(nèi)已變色或發(fā)黃,。 2

注塑加工有哪三大類型？

1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法,。橡膠注塑的優(yōu)點(diǎn)是:雖屬間歇操作,，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序,，勞動(dòng)強(qiáng)度小,，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,，注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中,，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于

立式注塑機(jī)的分類

一,、直立式AC/DC注塑機(jī)系列:該機(jī)型主要是針對(duì)連接線,、各類電子、電腦數(shù)據(jù)線以及電源插頭線的注塑成型等,，塑料制品廠注塑產(chǎn)品精確標(biāo)準(zhǔn)要求不高,，一般以PVC,、PE等塑膠料注塑為主導(dǎo),，適合于該產(chǎn)品的具體適用機(jī)型規(guī)格一般鎖模力從15T到35T不等，因各廠家機(jī)型的具體容模量,，配置等有異，在選購(gòu)前一定要求廠家

塑料制品開(kāi)裂在材料方面的原因是什么,？

塑料制品開(kāi)裂在材料方面的原因：（1）再生料含量太高,，造成制件強(qiáng)度過(guò)低。（2）濕度過(guò)大,，造成一些塑料與水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，降低強(qiáng)度而出現(xiàn)頂出開(kāi)裂。（3）注塑加工廠注意這個(gè)材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,，受到污染都會(huì)造成開(kāi)裂,。

對(duì)塑料電鍍的理解

與金屬制件相比，塑料制品電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感,，而且能減輕制品重量,，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電,、熱及耐蝕等方面的性能,，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能,、材料成本,、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素,。而因其結(jié)構(gòu)上的