注塑生產(chǎn)時磁鐵斷裂是指在注塑過程中,，由于注射壓力或模具配合精度的問題,，導(dǎo)致完整的磁鐵從某個部位產(chǎn)生裂紋或斷開,，造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷。

對于塑料注塑產(chǎn)品來說,，磁鐵是存在一定的功能性要求的,。所以這種缺陷一旦發(fā)生，產(chǎn)品直接報廢,，該缺陷屬于功能性的致命缺陷,。

塑料由哪些部分組成,？有何特性？

（1） 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多,，也是比較科學(xué)的一種分類法,。1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化,，溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài),， 成為可流動的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品,，冷卻后可保持已成型形狀,。再次加熱又可變軟、熔融,、重新塑制成型,。它在加熱、冷卻成型

什么是注塑加工塑料件表面處理噴油工藝

注塑加工的塑膠件噴油表面處里工藝,協(xié)助塑膠成型時無法達(dá)到的表面要求功能用途1.光亮度提高(讓產(chǎn)品更光亮,，如手機(jī)殼)2.啞光度提高(讓產(chǎn)品更高檔,如電腦外殼,音箱外殼)3.表面硬度提高(讓產(chǎn)品更耐磨,如游戲機(jī)按鍵)4.表面手感提高(讓手感更好有皮革或軟膠感,如手機(jī)外殼)塑膠件噴漆就是噴油,基本是相同的塑

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題,？

解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現(xiàn)。一,、模具設(shè)計上的解決措施1.1 水路設(shè)計合理的水路設(shè)計使得型腔表面的模溫盡可能一致,。必要時，在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強(qiáng)冷卻,。在筋對應(yīng)的模面加強(qiáng)冷卻,，使得表面固化層較快形成，當(dāng)表面固化層較厚時,，剛性較大,，不容易產(chǎn)生縮痕。當(dāng)形成筋的動定模對應(yīng)面都是

注塑機(jī)電氣故障程序檢查方法

注塑機(jī)是按一定程序運行的,，每次運行都要經(jīng)過合模,、座進(jìn)、注射,、冷卻,、熔膠、射退、座退,、開模,、頂出及出人芯的循環(huán)過程,其中每一步稱為一個工作環(huán)節(jié)，注塑加工實現(xiàn)每一個工作環(huán)節(jié),都有一個獨立的控制電路,。程序檢查法就是確認(rèn)故障具體出現(xiàn)在哪個控制環(huán)節(jié)上,，這樣排除故障的方向就明確了，有了針

模具的斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)概念

當(dāng)規(guī)件的側(cè)回較況,。所需的抽芯距離不大,，但所需抽芯力較大時，可采用斜滑塊機(jī)構(gòu)進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯,，斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的模具俗稱膠杯模,，其特點是利用拉鉤的拉力和彈贊的推力驅(qū)動斜滑塊作斜向運動.在塑件被推出脫模的同時由斜滑塊完成側(cè)向分型與抽芯動作。斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)通常用于外側(cè)抽芯,，根據(jù)抽芯位置