塑料制品的翹曲變形是塑料件常見的成型質(zhì)量缺陷。

   塑料件的題曲變形主要是因?yàn)樗芰霞艿搅溯^大的應(yīng)力作用,，主要分為外部應(yīng)力和內(nèi)部應(yīng)力,，當(dāng)大分子間的作用力和相互維結(jié)力承受不住這種應(yīng)力作用時,，塑料件就會發(fā)生旭曲變形,。

外部應(yīng)力導(dǎo)致的想曲變形

此類翹曲變形主要為制件頂出變形,，產(chǎn)生的原因?yàn)槟＞唔敵鰴C(jī)構(gòu)設(shè)計不合理或成型工藝條件不合理,。

塑料模具頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計不合理

頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計不合理,，頂出設(shè)計不平衡,，或頂桿截而積過小，都有可能使塑料件局部受力過大,，承受不住應(yīng)力作用發(fā)生塑性形變而導(dǎo)致翹曲變形,。

防止頂出變形需改善脫模條件:如平衡頂出力;仔細(xì)磨光新型側(cè)面:增大脫模角度:頂桿布置在脫模阻力較大的地方，如加強(qiáng)筋,，Boss 柱等處,。

成型工藝參數(shù)設(shè)置不合理

注塑加工冷卻時間不足，凝固層厚度不夠,，塑料件強(qiáng)度不足,，脫模時容易導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變形?？梢匝娱L冷卻時間,，增加凝固層厚度來解決。

對塑料件注塑產(chǎn)生氣紋的理解

在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現(xiàn)銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內(nèi)形成氣泡,，氣紋是指塑料產(chǎn)品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,，從而影響整個產(chǎn)品的外觀。 氣紋對產(chǎn)品的安全與功能沒有很大的影響,，屬于輕微缺陷,。但是會影響產(chǎn)品的外表面，從而影響客戶滿意度和產(chǎn)品的

PA6和PA66的區(qū)別是什么,？

PA6和PA66的區(qū)別PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而，它的熔點(diǎn)較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點(diǎn),。為了提高PA6的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是最常

塑料注塑變形的原因分類

操作：操作習(xí)慣不好。操作員不按照規(guī)定放置項出的制品，注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時可能產(chǎn)生了翹曲,。產(chǎn)品設(shè)計：塑料注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理,，壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜,。 材料：①塑料含水量過多(除濕干燥不完全) &nbs

塑料制品有些底部數(shù)字代表什么材質(zhì),？

塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質(zhì)制成的,，材質(zhì)不同,，應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別代表不同的材質(zhì),。數(shù)字"1"代表著聚對苯二甲酸乙二醇酯,，即PET。主要用于礦泉水瓶,、碳酸,、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度,，只適合裝暖飲或凍飲,，裝開水或加熱則易變形，對

塑料產(chǎn)品變形的定義

注塑成型塑料制品變形(翹曲,、扭曲)是指注塑時,，模具內(nèi)的材料受到高壓而產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力，導(dǎo)致脫模時注塑產(chǎn)品的形狀偏離了產(chǎn)品設(shè)計的形狀和模具型腔固有的形狀,，注塑的塑料產(chǎn)品外形尺寸與產(chǎn)品設(shè)計的尺寸有較大差異(收縮翹曲),，并發(fā)生不規(guī)則的彎曲。 塑料產(chǎn)品的變形是不可避免的,，只是有