PA6和PA66的區(qū)別

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,，然而,，它的熔點較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。 

它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強,。因為塑件的許多品質(zhì)特性 

都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點,。為了提高 

PA6的機械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,，有時為了 

提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。 

對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使 

收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要 

受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。

影響塑料制品冷卻速率的因素有哪些,？

塑料制品設(shè)計方面。主要是塑料制品壁厚,。制品厚度越大,，冷卻時間越長。一般而言,，冷卻時間約與塑料制品厚度的平方成正比,，或是與最大流道直徑的1.6次方成正比,。即塑料制品厚度加倍，冷卻時間增加4倍,。 模具材料及其冷卻方式,。模具材料，包括模具型芯,、型腔材料以及模架材料對冷卻

如何解決PP注塑表面縮水收縮的問題,？

解決高光PP注塑件表面縮痕可以從下面三種方法來實現(xiàn)。一,、模具設(shè)計上的解決措施1.1 水路設(shè)計合理的水路設(shè)計使得型腔表面的模溫盡可能一致,。必要時，在局部壁厚較大或者散熱不好的區(qū)域加強冷卻,。在筋對應(yīng)的模面加強冷卻,，使得表面固化層較快形成，當(dāng)表面固化層較厚時,，剛性較大,，不容易產(chǎn)生縮痕。當(dāng)形成筋的動定模對應(yīng)面都是

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生填充不足的解決辦法

產(chǎn)品設(shè)計：設(shè)計塑件的形體結(jié)構(gòu)時,，應(yīng)注意塑料制品的厚度與熔料填充時的極限流動長度,。在塑料模具注射成型中，塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm,。材料：更換材料或添加助劑以改善流動性,。將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積。模具：設(shè)計澆注 系統(tǒng)時要注意澆口平衡,。在流動過程中,，澆口或流道壓力損失太大

注塑模具廠如何挑選是模具生產(chǎn)最重要的一步

如何找到合適的模具加工廠，現(xiàn)在國內(nèi)工業(yè)的情況,，找?guī)准夷＞呒庸S是很容易的,但是機械加工廠良莠不齊,，在采購模具這種價格較高的零件時，如何識別可靠的模具供應(yīng)商,，我站在技術(shù)的角度稍微說一下,，我沒在采購干過，可能會比較片面,。模具設(shè)計是模具產(chǎn)品生產(chǎn)周期內(nèi)不可忽視的重要環(huán)節(jié),，做好這項工作對提高產(chǎn)品質(zhì)量具有積極意義

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些,？

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入；②澆口尺寸過小,、形狀不好或位置不好,；③塑料模具表面不光潔，有水分或油污,；④塑料溫度低,，或模溫低；⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,，塑料分解,；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良；⑦潤滑劑不當(dāng)或用量過多,；⑧塑料塑化不良,，結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均,；⑨注塑加工廠家注