模具生產(chǎn)中常見故障的解決方案

注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難：在注塑過程中,，澆口粘在澆口套上,，不易脫落,。開模時,，產(chǎn)品有裂紋損壞。另外,，操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,，這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。造成這種故

注塑模具設(shè)計的基本要求

對注塑模具設(shè)計的基本要求可概括為如下方面,。 保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),，沒有熔接痕,、銀紋、震紋及黑點(diǎn),、黑斑等注塑缺陷,。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織

塑料的流動性也因各成型因素而變,，主要影響的因素哪幾點(diǎn)？

各種塑料的流動性也因各成型因素而變,，主要影響的因素有如下幾點(diǎn): ①溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異,，PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的),、PP、PA,、PIOMA,、改性聚苯乙烯(如ABS、AS),、 PC,、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE,、POM,、則溫度增減對其流動性影響較小。所