關(guān)鍵詞

注塑中高溫模具對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)有哪些,？

一,、有利于得到穩(wěn)定的尺寸由于塑料模具溫度得到了恒定的控制,塑料產(chǎn)品收縮均衡,相對(duì)產(chǎn)品的尺寸更加容易得到控制, 有利于提高尺寸精度.二、有利于型腔的充填對(duì)于流動(dòng)性差,、粘度高的塑料,提高模具溫度可以提高其充填性能,節(jié)省生產(chǎn)周期時(shí)間. 充填得快,可大大地改善產(chǎn)品的流痕,、結(jié)合線等不良狀況.三,、有利于得到最佳的外觀模具溫

注塑缺陷有漏膠的現(xiàn)象與原因

現(xiàn)象：物料溢邊、射嘴滴膠等這類缺陷,。原因：料筒與射嘴的溫度設(shè)定不當(dāng),，射嘴與主澆口模嘴接觸不良，鎖模力不均勻或不恒定,，塑料流動(dòng)性太好,，射嘴溫度太高而產(chǎn)生漏膠溢料現(xiàn)象。 注塑成型產(chǎn)品缺陷是造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的根源,，產(chǎn)品缺陷又和注塑操作員,、注塑維修工的技術(shù)水平有關(guān)。保證產(chǎn)品

注塑模具 用什么材料做的,？

abs,，pc，as,，ps等以下是合理選擇的要求：1.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面都有腐蝕作用,，這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落,，表面狀況變壞,、塑件質(zhì)量變差。所以,，最好使用耐蝕鋼,，或?qū)π颓槐砻孢M(jìn)行鍍鉻、鈸鎳處理,。&

注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求

對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的基本要求可概括為如下方面,。 保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀,，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等),，沒有熔接痕、銀紋,、震紋及黑點(diǎn),、黑斑等注塑缺陷。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織

模具（塑料模具）通常的開模流程是怎樣的？

1,、主模制作：（1）制作主模的材料有很多,，一般要求作主模的材料易成形，易休整,，且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn),。如木材，石膏,，蠟等,。我們通常用的都是木材。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,，由木工做出木制主模。2,、主模修整：（1）主模必須經(jīng)過修理后方能進(jìn)行生產(chǎn)模的翻制,。修整包括打膩?zhàn)樱?，尺寸的較正,，加固。這一過程主要是對(duì)木模