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產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些,？

原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小,，所以熔融后的材料重量存在差異,。塑料干燥程度不足，含水量過(guò)大,。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料),。塑料模具：澆口太小，導(dǎo)致無(wú)法完全填充模具型腔,。模具溫度不均勻或者偏低,。注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足，導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體,，移動(dòng)同樣多的距離,，重量

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的定義

塑料注塑產(chǎn)品重量不穩(wěn)定(注塑不穩(wěn)定)是指塑料產(chǎn)品的重量達(dá)不到設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)重量，并伴隨著有超出允許范圍的變動(dòng)。 這種情況可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品功能性有所影響,。產(chǎn)品重量增加的話,，注塑加工廠的生產(chǎn)成本也會(huì)增加。產(chǎn)品重量不穩(wěn)定屬于輕微缺陷,，一般這類型的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)允許重量變動(dòng)范圍量為3% ~

塑料產(chǎn)品填充不足的解決方案

一,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)塑件的形體結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意塑件的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長(zhǎng)度,。在注射成型中,，塑件的厚度通常為1 ~ 3mm，大型塑件為3~ 6mm,。二,、原材料：1、更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性,。 2,、將噴嘴拆下清理或擴(kuò)大模具冷料穴和流道截面面積

塑料產(chǎn)品填充不足的原因分類

一、產(chǎn)品設(shè)計(jì):產(chǎn)品的厚度與長(zhǎng)度不成比列,，材料無(wú)法流動(dòng)到產(chǎn)品的末端,，形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜，筋位多,、深,，都會(huì)造成注射壓力損失大及容易困氣；二,、原材料：材料流動(dòng)性差,，冷料雜質(zhì)阻塞流道，三,、注塑模具：澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,；模具排氣不良，模具溫度太低,，四,、注塑工藝：熔料的溫度太低，噴嘴的溫度太低,，注射壓力或保壓壓力不足,，

塑料制品填充不足的缺陷定義

塑料制品注塑加工時(shí)，填充不足(缺料,、短射)是指熔融塑料在注射時(shí),，未完全填充滿模具型腔內(nèi)某個(gè)角落，即產(chǎn)品未填充完整,、缺少一部分的狀態(tài) ,。 原材料流動(dòng)末端出現(xiàn)部分不完整現(xiàn)象或一模出多穴產(chǎn)品中有一部 分填充不滿,，特別是薄壁區(qū)、薄筋位,、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區(qū)域,。填充不足

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原因,，產(chǎn)品設(shè)計(jì)的時(shí)候沒(méi)有充分考慮成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生哪些問(wèn)題，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)師經(jīng)驗(yàn)不足造成的,。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問(wèn)題,，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制，無(wú)法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計(jì)缺陷,。2,、模具設(shè)計(jì)與加工的原因。模具設(shè)計(jì)對(duì)于后續(xù)產(chǎn)

塑料產(chǎn)品基本驗(yàn)收方法的制定

塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。 1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷，我們?cè)谧⑺苣＞呱a(chǎn)加工時(shí),，如突出的規(guī)角,、漏電、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以,，對(duì)于塑料產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角,，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步。  

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析方法

注塑產(chǎn)品缺陷概述及分析