塑料產(chǎn)品的缺陷基本分為以下三種,。

     1,、致命缺陷:與安全有關(guān)的缺陷,，我們?cè)?a href="http://net2008.com.cn/product/" target="_self">注塑模具生產(chǎn)加工時(shí)，如突出的規(guī)角,、漏電,、有毒等危害人體健康和安全的缺陷,。所以,，對(duì)于塑料產(chǎn)品來說,，前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量不要存在悅角，材料的選擇要考慮環(huán)保,，安全性能測(cè)試是至關(guān)重要的一步,。

    2、嚴(yán)重缺陷:與產(chǎn)品安全無關(guān),、與產(chǎn)品功能有關(guān)的缺陷,，如產(chǎn)品較胞,、填充不足、功能不全或不穩(wěn)定,、影響或危及人身安全的缺陷,，塑料產(chǎn)品的開裂、連接裝配關(guān)系的失效,、材料分解、氣泡,、熔接線位置強(qiáng)度差異等缺陷都會(huì)造成產(chǎn)品功能的失效或存在安全隱患,。

    3、輕微缺陷:不影響使用,、但是影響產(chǎn)品美觀性的缺陷,，比如刮傷、色差,、毛邊,、裝配斷差等。這些缺陷在不影響功能的前提下,，屬于塑料產(chǎn)品的輕微缺陷,。塑料產(chǎn)品只要出現(xiàn)致命缺陷或嚴(yán)重缺陷就一律是不合格的。只有產(chǎn)品出現(xiàn)輕微缺陷的情況下,，才可以和客戶商量有條件接收或者限度樣品接收,。因此產(chǎn)品的輕微缺陷也是平時(shí)關(guān)注最多、爭(zhēng)議最集中的地方,。

塑料制品在注塑中收縮率的注意事項(xiàng)有哪些,？

塑料制品的收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：(1)塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化,，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng),，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素,，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大,，收縮率范圍寬、方向性明

注塑成型工藝流程是什么,？

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充--保壓--冷卻--脫模等4個(gè)階段,，這4個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量,，而且這4個(gè)階段是一個(gè)完整的連續(xù)過程。1,、填充階段填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步,，時(shí)間從塑料模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止,。理論上,，填充時(shí)間越短，成型效率越高,，但是實(shí)

產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的原因有哪些,？

原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小,，所以熔融后的材料重量存在差異,。塑料干燥程度不足，含水量過大,。塑料質(zhì)量不穩(wěn)定( 有添加回收料),。塑料模具：澆口太小，導(dǎo)致無法完全填充模具型腔,。模具溫度不均勻或者偏低,。注塑工藝：塑料注塑熔融塑料的背壓不足，導(dǎo)致材料內(nèi)有氣體,，移動(dòng)同樣多的距離,，重量

透明產(chǎn)品出現(xiàn)透明度不良的原因有哪些？

①塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入,；②澆口尺寸過小,、形狀不好或位置不好；③塑料模具表面不光潔,，有水分或油污,；④塑料溫度低，或模溫低,；⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,，塑料分解；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良,；⑦潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過多,；⑧塑料塑化不良,，結(jié)晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均,；⑨注塑加工廠家注

注塑成型熔接痕的缺陷及解決辦法

熔接痕熔接痕是由于來自不同方向的熔融樹脂前端部分被冷卻,、在結(jié)合處未能完全融合而產(chǎn)生的。一般情況下,，主要影響外觀,，對(duì)涂裝、電鍍產(chǎn)生影響,。嚴(yán)重時(shí),，對(duì)塑料制品強(qiáng)度產(chǎn)生影響（特別是在纖維增強(qiáng)樹脂時(shí)，尤為嚴(yán)重）可參考以下幾項(xiàng)予以改善：l）調(diào)整成型條件,，提高流動(dòng)性,。如,，提高樹脂溫度,、提高模具溫度、提高注射壓力及速