注塑機(jī)系統(tǒng)一般由機(jī)架,、三大板、哥林柱、射出系統(tǒng)、頂出系統(tǒng),、調(diào)模系統(tǒng)等組成,，國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)機(jī)架一般是鋼材焊接而成,，三大板是鑄鐵件,，哥林柱,、調(diào)模齒輪、頂出機(jī)構(gòu)等基本都是從專業(yè)廠家處購買組裝,。質(zhì)量有保證的注塑機(jī)廠家,，其供應(yīng)商很多都是由相同幾個(gè)廠家供給，質(zhì)量上差異性不大,。由自己設(shè)計(jì)制造或者外協(xié)制造的部分主要在機(jī)架,、三大板和油路板等幾個(gè)大件上，這是由注塑機(jī)廠家直接控制其質(zhì)量和成本的部分,。

       對(duì)幾臺(tái)相近型號(hào),、不同廠家的注塑機(jī)作對(duì)比，我們就可以知道哪個(gè)廠家的注塑機(jī)生產(chǎn)成本較高,。注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)及機(jī)架射臺(tái)占了機(jī)器總重量的90%,，當(dāng)一個(gè)注塑機(jī)廠家機(jī)器重量比另外一個(gè)注塑機(jī)廠家類似型號(hào)的重量更重的時(shí)候，這個(gè)廠家花的錢自然比另外一個(gè)廠家高,。注塑機(jī)作為一個(gè)工業(yè)產(chǎn)品,，更重的設(shè)備意味著更穩(wěn)固的根基，更可靠的工作壽命,，這和工藝品有質(zhì)的區(qū)別,。所以，我們?cè)谫徺I注塑機(jī)時(shí),，千萬別忽視注塑機(jī)本身重量這一指標(biāo),。

       注塑機(jī)耐用性除了參考注塑機(jī)本身的穩(wěn)固性之外，還有一個(gè)重要的考量,，那就是注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的好壞,。嚴(yán)格來講，注塑機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)需要包含手動(dòng)潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑兩部分,。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖⑺軝C(jī)廠家用黃銅管連接潤(rùn)滑油路,，也有一些廠家為降低成本用塑料細(xì)管連接，一般建議盡可能選擇黃銅管連接方式,，或者在易損部位或重要部位選擇黃銅管連接,，不易損傷部位或沒那么重要部位才用塑料管連接。潤(rùn)滑油選擇專用潤(rùn)滑油,，禁止使用機(jī)器液壓油代替,，并且回收利用的潤(rùn)滑油要經(jīng)過專門的過濾處理之后才能再次使用，不能在進(jìn)行簡(jiǎn)易機(jī)邊過濾后就投入使用,，以防止雜質(zhì)堵塞機(jī)器潤(rùn)滑部位,。在潤(rùn)滑關(guān)鍵的哥林柱等部位時(shí)，要上下左右四點(diǎn)潤(rùn)滑到位,，不能隨意接入活動(dòng)部位就算有潤(rùn)滑了(部分機(jī)器上已經(jīng)有這樣的設(shè)計(jì),，是非常錯(cuò)誤的)，還有一些注塑機(jī)廠家取消手動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),，這在嚴(yán)格意義上是不可取的,。傳統(tǒng)用人手打黃油的方式潤(rùn)滑，現(xiàn)在注塑機(jī)已經(jīng)很少用,，主要原因在于工作污染,、工作量以及人操作不到位引起的失誤等難以避免。

塑料加工的填充階段是怎么理解的,？

填充階段 塑料制品廠在加工塑料產(chǎn)品時(shí)的填充是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的第一步,，時(shí)間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止,。理論上,，填充時(shí)間越短，成型效率越高,，但是實(shí)際中,，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。高速填充,。高速填充時(shí)剪切率較高,，塑料由于剪切變稀的作用而存在粘

塑料制品的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

1,、加工特性好塑料可以根據(jù)使用要求加工成多種形狀的產(chǎn)品,，且加工工藝簡(jiǎn)單，宜于采用機(jī)械化大規(guī)模生產(chǎn),。2,、質(zhì)輕塑料的密度在0.8-2.2g/cm3之間，一般只有鋼的1/3-1/4,，鋁的1/2,，混凝土的1/3，與木材相近,。用于裝飾裝修工程,，可以減輕施工強(qiáng)度和降低建筑物的自重,。3、比強(qiáng)度大塑料的比強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥混凝土,，接近甚至超

磁鐵斷裂的缺陷定義

注塑生產(chǎn)時(shí)磁鐵斷裂是指在注塑過程中,，由于注射壓力或模具配合精度的問題，導(dǎo)致完整的磁鐵從某個(gè)部位產(chǎn)生裂紋或斷開,，造成成型后塑料產(chǎn)品的缺陷,。 對(duì)于塑料注塑產(chǎn)品來說，磁鐵是存在一定的功能性要求的,。所以這種缺陷一旦發(fā)生,，產(chǎn)品直接報(bào)廢，該缺陷屬于功能性的致命缺陷,。

改性尼龍材料的注塑加工工藝

注塑加工廠家在生產(chǎn)中,，對(duì)改性尼龍材料有很強(qiáng)的吸濕性，加工前需充分干燥,，可在80~90℃熱風(fēng)中循環(huán)干燥至含水量不超過0.3%為止,，并應(yīng)防止干燥后在吸濕。高溫時(shí)易氧化降解,，超過300℃時(shí)分解,，在滿足成型工藝的前提下，應(yīng)避免溶體溫度過高,，并應(yīng)避免在料筒內(nèi)滯留時(shí)間過長(zhǎng),。流動(dòng)性極好，溢邊值為0.02mm,，左

流道澆口的作用

①調(diào)節(jié)及控制料流速度,，防止倒流。當(dāng)注射壓力消失后,， 封鎖型腔,，使尚未冷年固化的塑料不會(huì)倒流回分流道。②熔體經(jīng)過澆口時(shí),，會(huì)因剪切及擠壓而升溫,，有利于熔體的填充型腔。③在多腔注塑模具中,，當(dāng)分流道采用非平衡布置時(shí),，可以通過改變澆口的大小來控制進(jìn)料量，使各腔能在差不多相同的時(shí)間內(nèi)同時(shí)充滿,，這稱為人工平衡進(jìn)料,。