塑料制品透明度不良的原因

①塑料中含有水分或有雜質混入,；②澆口尺寸過小,、形狀不好或位置不好,；③塑料模具表面不光潔，有水分或油污,；④塑料溫度低,，或模溫低；⑤料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大,，塑料分解,；⑥融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良；⑦潤滑劑不當或用量過多,；⑧塑料塑化不良,，結晶性料冷卻不良、不均或制品壁厚不均,；⑨注塑加工廠家注

塑料注塑加工時產生的流紋怎么解決好,？

注塑加工時料流痕是塑膠件在模腔內受注射壓力和料流速度的影響在表面產生看得見的料流痕跡,。造成注塑產品產生料流痕的具體原因銘洋宇通注塑模具廠分析如下：1、模溫和料溫過低2,、注射速度和壓力過小3,、流道和澆口尺寸過小解決方法：1、注塑時增大模溫和料溫2,、增加注射壓力和保壓壓力,，延長保壓時間。

塑料產品變形的定義

注塑成型塑料制品變形(翹曲,、扭曲)是指注塑時,，模具內的材料受到高壓而產生內部應力，導致脫模時注塑產品的形狀偏離了產品設計的形狀和模具型腔固有的形狀,，注塑的塑料產品外形尺寸與產品設計的尺寸有較大差異(收縮翹曲),，并發(fā)生不規(guī)則的彎曲,。 塑料產品的變形是不可避免的,，只是有