我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
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注塑模具的結(jié)構(gòu)形式和加工質(zhì)量直接影響塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。模具生產(chǎn)過程中的故障有很多種,。以下是幾種常見故障的解決方案。澆口脫模困難:在注塑過程中,,澆口粘在澆口套上,,不易脫落。開模時,,產(chǎn)品有裂紋損壞,。另外,操作人員在脫模前必須用銅棒將其從噴嘴中敲出使其松動,,這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率,。造成這種故
首先化學(xué)名稱不一致,abs化學(xué)名稱是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,,pp的化學(xué)名稱是聚丙烯,。其次是燃燒性質(zhì)不同,pp燃燒較快,,abs燃燒較緩慢,。再就是密度不一樣,abs的密度要比pp的大,。接下來就是硬度不同,,abs的硬度比較高一些。最后就是電學(xué)性能不一樣,,pp的電絕緣性要比abs的差,。1、如果要比較那你得設(shè)定一個前提,,因為
①塑料制品投影面積超過注射機所允許的最大制品面積;②模具安裝不正確或單向受力;③注塑機模板不平行或拉桿變形不均;④模具平行度不良或模邊有阻礙;⑤塑料模具分型面密合不良,,型腔和型芯偏移或滑動零件的間隙過大;⑥塑料流動性太大,且加料量太大;⑦型腔料溫高,,模溫過高;⑧注塑加工廠家在塑料注射壓力過大,,注射速度過快;
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