注塑產(chǎn)品有流痕怎么解決,？

表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復(fù)雜的塑件，充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變,，某點就會出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕,，如料通途變化大的角、邊,、孔,、柵、凸柱,、加強(qiáng)肋等部位,。料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下：1,、模溫和料溫過低2,、注射速度和壓力過小

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的原因

塑料產(chǎn)品產(chǎn)生缺陷的主要原因有以下幾點：1、產(chǎn)品設(shè)計的原因，產(chǎn)品設(shè)計的時候沒有充分考慮成型過程中會產(chǎn)生哪些問題,，這多數(shù)是由于產(chǎn)品設(shè)計師經(jīng)驗不足造成的,。還有一種原因就是 已經(jīng)考慮到了注塑的問題，但是由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)空間的限制,，無法達(dá)到完美的程度所造成的先天性設(shè)計缺陷,。2、模具設(shè)計與加工的原因,。模具設(shè)計對于后續(xù)產(chǎn)

高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)有什么區(qū)別,？

一般來講，高速注塑機(jī)就是全電動機(jī),，普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī),，而液壓注塑機(jī)相對運行速度較慢。全電動高速注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來實現(xiàn)開閉模,，頂出脫模,，原料注射儲料等等，運轉(zhuǎn)速度即快又精密,，大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率,。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。高速注塑機(jī)和普通注塑機(jī)的區(qū)別：1,、