壁厚均勻是塑膠件設(shè)計(jì)的一個(gè)非?；镜脑瓌t。據(jù)我觀察，大多數(shù)的工程師都知道這個(gè)原則,，但是很多都認(rèn)為這個(gè)不重要、選擇任性設(shè)計(jì)而不遵守,。

     當(dāng)注塑產(chǎn)品第一次試摸發(fā)現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題,，例如縮水、變形翹曲,、內(nèi)應(yīng)力和困氣等時(shí),，首先想到的是通過(guò)調(diào)整注塑工藝參數(shù)來(lái)解決，當(dāng)多次調(diào)整問(wèn)題依然無(wú)法完全解決時(shí),，工程師就會(huì)認(rèn)為這個(gè)注塑廠(chǎng)的水平不很難,，塑膠熔料在充填時(shí)總是朝著助力較小的路徑前進(jìn)，那么壁厚區(qū)域總是最先充填。如果壁薄處被壁厚區(qū)域包圍,，那么塑膠熔料就無(wú)法充填滿(mǎn)壁薄處,，從而造成困氣。

塑料制品的加強(qiáng)筋和壁厚的設(shè)計(jì)關(guān)系是什么

為了確保塑料制品的強(qiáng)度和剛性,，而又不致使塑件的壁厚過(guò)厚,，可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋還可以避免塑件的變形,，注塑加工在某些情況下,，加強(qiáng)筋還可以改善塑件在注塑加工成型過(guò)程中塑料流動(dòng)的情況。⑴,、加強(qiáng)筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2,，以免引起塑件表面縮影；同時(shí)從成型流動(dòng)性考慮,，最小不宜低于0.8mm,。⑵

塑料制品加工收縮痕的解釋

加工收縮痕 塑料加工收縮問(wèn)題是塑料加工中最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，對(duì)表面質(zhì)量要求高的塑料制品,，收縮更是棘手的問(wèn)題,。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑料加工收縮問(wèn)題,，提高產(chǎn)品質(zhì)量勢(shì)在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴(yán)重，這是由于較厚區(qū)

注塑加工制品開(kāi)裂的原因分析

塑料制品出現(xiàn)開(kāi)裂,，包括制件表面絲狀裂紋、微裂,、頂白,、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī),，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂,。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快,、充料愈多,、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng),，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂,。（2）調(diào)節(jié)開(kāi)模速度

abs塑料和pp塑料哪個(gè)好

首先化學(xué)名稱(chēng)不一致，abs化學(xué)名稱(chēng)是丙烯bai腈-丁二烯du-苯乙烯共聚物,，pp的化學(xué)名稱(chēng)是聚丙烯,。其次是燃燒性質(zhì)不同，pp燃燒較快，abs燃燒較緩慢,。再就是密度不一樣,，abs的密度要比pp的大。接下來(lái)就是硬度不同,，abs的硬度比較高一些,。最后就是電學(xué)性能不一樣，pp的電絕緣性要比abs的差,。1,、如果要比較那你得設(shè)定一個(gè)前提，因?yàn)?/p>

模具的設(shè)計(jì)要素有哪些,？

模具設(shè)計(jì)和制造與塑料注塑加工有密切關(guān)系,。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,，而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),。塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面,。它的位置和形式的選定,，受制品形狀及外觀、壁厚,、成型方法