注塑塑料產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮的分析和解決

現(xiàn)象：塑料制品表面為細紋面,，在成型中由于氣體沒有完全排出而導致產(chǎn)品表面烘印發(fā)亮難改善，不能滿足品質(zhì)要求。產(chǎn)品物征：材料: ABS+PCHI-1001BN顏色 :黑色產(chǎn)品重(單件):5.68g水口重:11.66g(4)不良原因分析不良原因分析：①塑料模具為1x2的機殼,，模具流道較長，進膠口方式為點入進膠,，熔料流至進膠口附近,，由于速度慢及壓力

注塑模具設(shè)計的基本要求

對注塑模具設(shè)計的基本要求可概括為如下方面。 保證塑件的質(zhì)量及尺寸穩(wěn)定性塑件的質(zhì)量 包括外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,，優(yōu)良的外觀質(zhì)量包括完整而清晰的結(jié)構(gòu)形狀,，符合要求的表面粗糙度(包括蝕紋和噴砂等)，沒有熔接痕,、銀紋,、震紋及黑點、黑斑等注塑缺陷,。優(yōu)良的內(nèi)部質(zhì)量包括不能存在組織

影響注塑產(chǎn)品磁鐵斷裂的因素原因

如上圖所示：為磁鐵斷裂的圖片,；我們在塑料制品加工注塑成型時；首先要保證在成型前磁鐵是完整的,。磁鐵斷裂主要是受到外力的作用造成的,，所以在成型時，注射壓力對于磁鐵斷裂影響最大,，從各方面的因素考慮都是基于如何降低注射壓力,。比如降低保壓壓力、升高材料溫度,、加快流動性,，都是最終降低